大理哪有卖保温一体化墙板

杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：中间包整体浇注方案
（1）锚固钉焊接
焊接前按图纸尺寸要求应进行划线确定锚固钉位置。侧壁二大面排锚固钉中心距底面 186 mm，第二排中心距转角部 130 mm，第三排始中心距均为 232 mm，共 7 排。第二排端面在锚固钉中心距底面 238mm，自第二排中心距均为 232 mm，共 6 排，纵向中心距均为 250 mm。底部首排中心距端面 270 mm，第二排始中心距均 232 mm，纵向中心距均为 250 mm。
（2）WDS 纳米隔热板粘贴
隔热板粘贴一层(5 mm)，在锚固钉间粘贴隔热板，粘结剂采用化学浆糊(CMC)或聚乙烯醇，搅匀后可直接涂抹于钢壳内表面，将隔热板直接粘贴于钢壳上，隔热板粘贴时不去除外包装，如需切割则需对切口部位用胶带贴封。粘贴时需用泥板按压确保隔热板平整密贴。先包壁，待包壁砌筑轻质砖完成后再贴包底。
（3）砌筑轻质砖
砌轻质砖用火泥湿砌，水泥采用高铝火泥，火泥饱满，砖缝不大于 2 mm，错缝砌筑。遇锚固钉部位需切口，可用手锯将轻质砖锯呈三角形口子后砌入。按先包壁后包底的次序进行。
（4）放置胎模浇注
胎模外表面均需均匀涂抹一层润滑脂，将胎模吊置于中包内，调整与钢壳间隙，误差应控制在±5 mm 以内，可利用胎模上四个调整螺栓调节包底厚度和胎膜放置的不平整度和与钢壳间隙，调整好后用座砖孔下固定螺栓紧固，胎模必须固定牢靠，为确保浇注中防止胎模位移或上浮可以利用圆钢或钢板将胎模与中包法兰临时焊接。
4、连铸浇注过程中间包保温效果的评估
砌有 WDS 纳米隔热板的4号包、号6包和普通砖砌包在使用过程做了全程的钢壳温度监测，采用非接触式红外测温仪对对象包监测的相同部位的三个测温点同时进行温度测量并记录。
对中间包不同部位钢壳温度进行监测制作成如表2所示。从表2监测温度记录来看，随着使用炉龄的增加，无论是砖砌包还是有绝热衬包钢壳温度升高，热损增加；有绝热衬和浇注料衬的中间包与砖砌中间包相比，同一浇次浇铸后期钢壳温度要低得多，具有明显的保温隔热效果，热损减少，具有明显的节果；按目前浇铸 6 炉计，保温中间包金属壳温度从第 1 炉降低 17 ℃到第 6 炉降低 83 ℃，并且随着连浇炉数增多，降温更加明显。
又对中间包耐火材料保温效果进行了检测，由表 9 可知连铸浇注中间包保温效果良好，可以明显延缓钢水温度的降低。