钢筋混凝土整体道口板厂家 安徽钢筋混凝土整体道口板厂家
钢筋混凝土整体道口板,包括钢筋混凝土基础、钢轨、承轨槽,在所述钢筋混凝土基础上表面纵向设置两条承轨槽,钢轨通过预埋的固定螺栓固定在承轨槽中;所述承轨槽的外侧面与钢轨的侧面相匹配,钢轨与承轨槽外侧面相贴合,在钢轨内侧预埋固定螺栓,固定钢轨;在所述钢筋混凝土基础的上表面预埋有布置成格状的角钢架;在所述承轨槽的底部还预埋有吊环。本实用新型使钢轨与承轨槽外侧之间不再有间隙,减小承轨槽的宽度,降低维修难度,公路过车更顺畅;增加整体道口板的表面刚度,延长使用寿命;减少人工成本投入,提高车辆运行效率;同时利于吊运安装;外形美观大方。
具体道口施工方案
1、施工前认真做好施工放样工作,核查平交口设计标高是否与原有道路顺接,若发现与实际不符及时与设计单位联系。
2、施工前认真做好施工现场排水、原有道路及沟渠的临时贯通等工作,领会设计意图,安排好施工工序,对有疑问的地方,及时向设计
单位、监理工程师反映。
3、施工前将道口进行全封闭处理,两侧设置警示牌,提示绕行标志等,并派专人24小时进行看护。
4、道口采用50kg/m钢轨橡胶道口铺面,橡胶道口及平台施工前,基底开挖至原有涵洞,基面测量整平后,浇筑0.3m厚C20素混凝土,0.25m厚碎石道砟(所有道砟均应坚硬耐磨,不应使用石灰岩),压实系数均不小于0.97,碎石垫层孔隙率<18%,然后捣固密实,确保橡胶道口及钢筋混凝土路面稳定,防止下沉。由于铁路与道路衔接段均为应力集中区域,水泥混凝土及容易折断,现状铁轨两侧5m围的路面为钢筋混凝土,分层浇筑时充分震动捣固,保证浇筑质量。道口平台与原路面连接处顺坡20m,坡度2.5%。钢筋混凝土路面纵向间隔10m设置伸缩缝一处,伸缩缝采用油浸或沥青浸制的软木板制成填缝料。
5、C35钢筋混凝土路面施工前必须预埋DN80的无缝钢管,保证通信、信号及栏门控制线等所需管线,钢管预留铁丝,方便以后穿线、预留线路左侧预留3道钢管,新建线路右侧预留2道钢管。
6、安装轨排时测量人员严格复核混凝土枕底高与定高,严格控制混凝土枕550mm的间距。在清理道砟时,只允许清理深度到枕木底。做到清理彻底,严禁清理过深。安装枕木间隔为0.545m,在方正时,从道口中心向两侧方正,轨枕方正时逐根进行,严禁同时松动两根及两根以上枕轨扣件,方正后及时上紧扣件,并回填道砟捣实。作业时用方枕器作业。按轨枕间隔方正轨枕在一定围时,需增铺轨枕,事先将要增加轨枕的位置标明,并做好抽换的准备工作,轨枕扣件予先放到位,以便方正轨枕到位时铺设。
7、回填道砟:轨枕方正完成后,检查轨枕位置和扣件达到标准要求后,按铺设道口板的要求,回填道砟并夯实和平整。
8、安装道口橡胶道口板:道口板铺设时,从道口中心向两侧逐块铺设铺设,先后外作业,道口板铺设要平整,块与块之间缝隙不得大于5mm,道口板不得出现松动。遇钢轨接头要切割道口板,切割尺寸要合适、整齐。
9、道口外侧铺设完成后,在没有压油路面时,道口板外侧采取填道砟顺堵措施,以保证道口板不松动。在压油路面作业时,对道口板进行一次维修调整,以保证道口板与路面的平整紧密相接。道口板铺设完成后,安装堵头,并上紧以防止道口板松动。
具体道口施工方案
1、施工前认真做好施工放样工作,核查平交口设计标高是否与原有道路顺接,若发现与实际不符及时与设计单位联系。
2、施工前认真做好施工现场排水、原有道路及沟渠的临时贯通等工作,领会设计意图,安排好施工工序,对有疑问的地方,及时向设计
单位、监理工程师反映。
3、施工前将道口进行全封闭处理,两侧设置警示牌,提示绕行标志等,并派专人24小时进行看护。
4、道口采用50kg/m钢轨橡胶道口铺面,橡胶道口及平台施工前,基底开挖至原有涵洞,基面测量整平后,浇筑0.3m厚C20素混凝土,0.25m厚碎石道砟(所有道砟均应坚硬耐磨,不应使用石灰岩),压实系数均不小于0.97,碎石垫层孔隙率<18%,然后捣固密实,确保橡胶道口及钢筋混凝土路面稳定,防止下沉。由于铁路与道路衔接段均为应力集中区域,水泥混凝土及容易折断,现状铁轨两侧5m围的路面为钢筋混凝土,分层浇筑时充分震动捣固,保证浇筑质量。道口平台与原路面连接处顺坡20m,坡度2.5%。钢筋混凝土路面纵向间隔10m设置伸缩缝一处,伸缩缝采用油浸或沥青浸制的软木板制成填缝料。
5、C35钢筋混凝土路面施工前必须预埋DN80的无缝钢管,保证通信、信号及栏门控制线等所需管线,钢管预留铁丝,方便以后穿线、预留线路左侧预留3道钢管,新建线路右侧预留2道钢管。
6、安装轨排时测量人员严格复核混凝土枕底高与定高,严格控制混凝土枕550mm的间距。在清理道砟时,只允许清理深度到枕木底。做到清理彻底,严禁清理过深。安装枕木间隔为0.545m,在方正时,从道口中心向两侧方正,轨枕方正时逐根进行,严禁同时松动两根及两根以上枕轨扣件,方正后及时上紧扣件,并回填道砟捣实。作业时用方枕器作业。按轨枕间隔方正轨枕在一定围时,需增铺轨枕,事先将要增加轨枕的位置标明,并做好抽换的准备工作,轨枕扣件予先放到位,以便方正轨枕到位时铺设。
7、回填道砟:轨枕方正完成后,检查轨枕位置和扣件达到标准要求后,按铺设道口板的要求,回填道砟并夯实和平整。
8、安装道口橡胶道口板:道口板铺设时,从道口中心向两侧逐块铺设铺设,先后外作业,道口板铺设要平整,块与块之间缝隙不得大于5mm,道口板不得出现松动。遇钢轨接头要切割道口板,切割尺寸要合适、整齐。
9、道口外侧铺设完成后,在没有压油路面时,道口板外侧采取填道砟顺堵措施,以保证道口板不松动。在压油路面作业时,对道口板进行一次维修调整,以保证道口板与路面的平整紧密相接。道口板铺设完成后,安装堵头,并上紧以防止道口板松动。