保定混凝土静力拆除切割拆除破碎拆除
1 前言
随着我国建筑业的迅猛发展，在工业建筑及民用建筑施工中出现了越来越多的改造工程，要求对原有的混凝土结构进行拆除。传统的混凝土结构拆除方式主要有：人工锤凿、机械锤打、风镐、液压破碎锤破碎等。这些方法除了会产生大量的粉尘、噪声污染外，对设计保留部分的混凝土结构亦会造成不必要的破坏及威胁。而我公司所采用的钢筋混凝土切割工艺解决了大型混凝土建筑改造中的施工难题，在结构功能的保护、工作效率的提高、施工安全以及环境保护等方面，均取得了满意的效果。
2 工法特点
2.0.1施工精度高，机械化程度高。
2.0.2无振动，对原结构无损伤。
2.0.3无粉尘，噪音低，对环保更有益。
2.0.4切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。
2.0.5速度快，效率高。
3 适用范围
各类建筑的拆除及结构改造。包括：大体积混凝土结构、不规则形构筑物切割、水下作业切割、狭窄施工空间切割、特殊作业空间切割。
4 工艺原理
钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。
5．工艺流程
施工准备---基础放线---切割设备固定---混凝土切割----切割块吊装----施工完毕
6．施工要点
6.1施工准备
6.1.1确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
6.1.2在切割区域周围砌筑挡水砖墙，有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。
6.2基础放线
6.2.1依据设计图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
6.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。
6.2.3将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求在基础上用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
6.3切割设备固定
6.3.1根据切割线选择合理的位置，固定切割设备。
6.3.2固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
6.4混凝土切割
6.4.1主要切割方法有三种：金刚石碟式锯片切割、金刚石绳锯切割、金刚石筒锯钻孔机排孔钻切。三种切割方式可独立工作，亦可相互配合穿插作业，效果更佳。
6.4.2碟式切割广泛应用于各类大型建筑的结构改建，门窗、楼梯、电梯、通风井等的墙体切割开口。业内切割厚度可达到1000mm的钢筋混凝土结构，目前国内常用的是使用直径为Φ1200mm的锯片切割地坪或基础，切割厚度可达500mm。
6.4.3绳锯切割通过变换传动定 位滑轮的组合安装，可适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，适用于不规则造型物体、大面积物体、水下切割等。多用于墩柱、帽梁等大截面的横向切割。其切割速度是碟式切割的6倍，且施工所产生的噪音更低。
6.4.4钻孔机多用于切割块的吊装孔施工，亦可采取排孔法配合其他切割设备或独立完成一项切割任务。其优点在于：当其他设备在切割过程中遇到切割盲点时，可利用钻孔机打通盲点，顺利完成整个切割施工。钻孔直径范围为18～1000mm，钻孔深度一般可达6000mm。
6.4.5根据工程特点、混凝土结构外观，选择合理可行的切割方法优化组合进行切除。以下举例说明两种常见的组合方式：
1基础（或墙体）厚度≥500mm时，主要使用金刚石绳锯切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工，便捷。
2基础（或地坪）厚度≤500mm时，主要使用金刚石碟式锯片切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工。可切割施工的盲区，同时保护需要保留部分的混凝土结构不受破坏。
1）若单独使用碟锯，则切割施工中会遇到盲区。
2）若单独使用碟锯且必须保证基础切割的几何尺寸，则切割施工中会破坏需要保留部分的混凝土结构。
3）合理选择将碟锯与钻孔机配合进行施工，即可以满足切割施工几何尺寸的需要，同时保障了保留部分的混凝土基础结构不被破坏、
6.4.6设备底座固定牢靠之后，将切割设备对准切割线部位上不断重复切割该部位，直至切透。
6.4.7切割顺序
为保障施工过程中的安全，不破坏被切割建筑物的稳定性，整个切割过程遵循着由外至内，由上至下的顺序而行。
6.5切割块吊装
切割工程施工完毕后，选用满足起重要求的吊具、吊绳将每一块切割块吊运至指定地点。
6.6 循环操作
循环反复以上6.3～6.5，直至完成全部钢筋混凝土实体的切割施工
随着我国建筑业的迅猛发展，在工业建筑及民用建筑施工中出现了越来越多的改造工程，要求对原有的混凝土结构进行拆除。传统的混凝土结构拆除方式主要有：人工锤凿、机械锤打、风镐、液压破碎锤破碎等。这些方法除了会产生大量的粉尘、噪声污染外，对设计保留部分的混凝土结构亦会造成不必要的破坏及威胁。而我公司所采用的钢筋混凝土切割工艺解决了大型混凝土建筑改造中的施工难题，在结构功能的保护、工作效率的提高、施工安全以及环境保护等方面，均取得了满意的效果。
2 工法特点
2.0.1施工精度高，机械化程度高。
2.0.2无振动，对原结构无损伤。
2.0.3无粉尘，噪音低，对环保更有益。
2.0.4切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。
2.0.5速度快，效率高。
3 适用范围
各类建筑的拆除及结构改造。包括：大体积混凝土结构、不规则形构筑物切割、水下作业切割、狭窄施工空间切割、特殊作业空间切割。
4 工艺原理
钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。
5．工艺流程
施工准备---基础放线---切割设备固定---混凝土切割----切割块吊装----施工完毕
6．施工要点
6.1施工准备
6.1.1确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
6.1.2在切割区域周围砌筑挡水砖墙，有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。
6.2基础放线
6.2.1依据设计图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
6.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。
6.2.3将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求在基础上用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
6.3切割设备固定
6.3.1根据切割线选择合理的位置，固定切割设备。
6.3.2固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
6.4混凝土切割
6.4.1主要切割方法有三种：金刚石碟式锯片切割、金刚石绳锯切割、金刚石筒锯钻孔机排孔钻切。三种切割方式可独立工作，亦可相互配合穿插作业，效果更佳。
6.4.2碟式切割广泛应用于各类大型建筑的结构改建，门窗、楼梯、电梯、通风井等的墙体切割开口。业内切割厚度可达到1000mm的钢筋混凝土结构，目前国内常用的是使用直径为Φ1200mm的锯片切割地坪或基础，切割厚度可达500mm。
6.4.3绳锯切割通过变换传动定 位滑轮的组合安装，可适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，适用于不规则造型物体、大面积物体、水下切割等。多用于墩柱、帽梁等大截面的横向切割。其切割速度是碟式切割的6倍，且施工所产生的噪音更低。
6.4.4钻孔机多用于切割块的吊装孔施工，亦可采取排孔法配合其他切割设备或独立完成一项切割任务。其优点在于：当其他设备在切割过程中遇到切割盲点时，可利用钻孔机打通盲点，顺利完成整个切割施工。钻孔直径范围为18～1000mm，钻孔深度一般可达6000mm。
6.4.5根据工程特点、混凝土结构外观，选择合理可行的切割方法优化组合进行切除。以下举例说明两种常见的组合方式：
1基础（或墙体）厚度≥500mm时，主要使用金刚石绳锯切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工，便捷。
2基础（或地坪）厚度≤500mm时，主要使用金刚石碟式锯片切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工。可切割施工的盲区，同时保护需要保留部分的混凝土结构不受破坏。
1）若单独使用碟锯，则切割施工中会遇到盲区。
2）若单独使用碟锯且必须保证基础切割的几何尺寸，则切割施工中会破坏需要保留部分的混凝土结构。
3）合理选择将碟锯与钻孔机配合进行施工，即可以满足切割施工几何尺寸的需要，同时保障了保留部分的混凝土基础结构不被破坏、
6.4.6设备底座固定牢靠之后，将切割设备对准切割线部位上不断重复切割该部位，直至切透。
6.4.7切割顺序
为保障施工过程中的安全，不破坏被切割建筑物的稳定性，整个切割过程遵循着由外至内，由上至下的顺序而行。
6.5切割块吊装
切割工程施工完毕后，选用满足起重要求的吊具、吊绳将每一块切割块吊运至指定地点。
6.6 循环操作
循环反复以上6.3～6.5，直至完成全部钢筋混凝土实体的切割施工
