石景山西山石材翻新、石材结晶 石材养护公司
北京东旭保洁本公司主要经营水泥地面硬化，石材翻新，石材养护，石材污渍泛碱不亮处理养护
。
详细介绍
一、大理石翻新
（1）打蜡、抛光
1、清洗地面 使用多功能洗地机，配合吸尘吸水机及洗石水等清洁工具 和药剂进行清洗。
2、打蜡 使用专业打蜡机配合高级石材护理蜡对石材进行打蜡处理。
3、抛光 使用高速抛光机进行抛光，以达到光洁、亮丽的效果。
二 、 大理石翻新将发生污染或病变的石材如凹凸不平的石材表面、深度划痕、深层污点等使用
进口石材翻新机配合多套不同的磨盘、磨片，由粗到细，进行多次打磨、抛光，使石材在原有的
基础上恢复其本来面貌。
三、 晶面硬化处理 石材在使用若干年后，表面会老化，严重影响美观，晶面硬化处理就是经过
粉磨剂研磨，使化学药剂与石材中的钙成分发生化学反应，在石材表面形成一层新的晶化物质，
防止污渍渗入石材内层，增强抗磨性，使石材折射出天然的光泽，以达到一定的硬度和亮度。
大理石翻新翻新工程施工：
1、装饰工程施工时多数情况下会多工种混合作业，大量的人员或物资的移动会磨损或腐蚀石材
表面，严重时会造成石材大面积污损，无法达到交付标准；
当然有时也会因为铺装人员手艺不精，铺设完成后参差不齐或有剪刀差，这时就需要对石材进行
翻新处理。
3、填缝处理，石材铺设好后，在已铺设好的石板相邻间隙中以石材颜色近似的填缝剂予以填隙
处理，再打磨机进行研磨、抛光处理。
经由这种方式处理过后，石板会呈现整体没被分割的美感。石材的许多病症都是从石材相邻间隙
中开始，如果采用了无缝处理还会降低石材各种病症的发生。
石材翻新操作流程：
（一）所用设备 ：石材翻新机、多功能擦地机、吸尘吸水机、配重块、金钢石磨片、 3M抛光垫
、水桶、针盘等专用工具。
（二）所用药剂：石材清洗剂、石材光亮剂、石材光亮粉、 K2、K3增亮剂等石材专用药剂
。
（三）程序：
1、修补破损及中缝补胶：首先将原有破损的表面和石材安装的中缝重新整齐切割，使缝隙的宽
度变的差不多。然后采用接近石材颜色的云石胶进行修补。
2、剪口位打磨：使用专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
3、研磨抛光：由粗到细使用专用石材水磨片对石材进行研磨，致使地面光滑平整。
4、防护：利用庄臣或百云牌专用的石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成阻水保护层，
从而达到石材防水防污和抗风化能力。
5、结晶处理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在
高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理为今后
的保养打好基础。
二、水泥地面打磨施工方法：
1、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，不得有明火)，缺损部位
应在先进行耐磨处理后用302N高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2、耐磨处理：直接喷洒或涂刷起砂处理剂，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸引
收的处理剂，保持浸润状态。一般3-4天，自然反应固化，即可达到理想效果。
3、参考用量：根据地面起砂状况，用量一般为0.3—0.8/平方
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥
的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充
分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝
土表面受冻等。
24小时电话；010-83795935 13641215371 13681423402 {技术部}
网址；www.j***
www.j***
www.bjd***
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一、大理石翻新
（1）打蜡、抛光
1、清洗地面 使用多功能洗地机，配合吸尘吸水机及洗石水等清洁工具 和药剂进行清洗。
2、打蜡 使用专业打蜡机配合高级石材护理蜡对石材进行打蜡处理。
3、抛光 使用高速抛光机进行抛光，以达到光洁、亮丽的效果。
二 、 大理石翻新将发生污染或病变的石材如凹凸不平的石材表面、深度划痕、深层污点等使用
进口石材翻新机配合多套不同的磨盘、磨片，由粗到细，进行多次打磨、抛光，使石材在原有的
基础上恢复其本来面貌。
三、 晶面硬化处理 石材在使用若干年后，表面会老化，严重影响美观，晶面硬化处理就是经过
粉磨剂研磨，使化学药剂与石材中的钙成分发生化学反应，在石材表面形成一层新的晶化物质，
防止污渍渗入石材内层，增强抗磨性，使石材折射出天然的光泽，以达到一定的硬度和亮度。
大理石翻新翻新工程施工：
1、装饰工程施工时多数情况下会多工种混合作业，大量的人员或物资的移动会磨损或腐蚀石材
表面，严重时会造成石材大面积污损，无法达到交付标准；
当然有时也会因为铺装人员手艺不精，铺设完成后参差不齐或有剪刀差，这时就需要对石材进行
翻新处理。
3、填缝处理，石材铺设好后，在已铺设好的石板相邻间隙中以石材颜色近似的填缝剂予以填隙
处理，再打磨机进行研磨、抛光处理。
经由这种方式处理过后，石板会呈现整体没被分割的美感。石材的许多病症都是从石材相邻间隙
中开始，如果采用了无缝处理还会降低石材各种病症的发生。
石材翻新操作流程：
（一）所用设备 ：石材翻新机、多功能擦地机、吸尘吸水机、配重块、金钢石磨片、 3M抛光垫
、水桶、针盘等专用工具。
（二）所用药剂：石材清洗剂、石材光亮剂、石材光亮粉、 K2、K3增亮剂等石材专用药剂
。
（三）程序：
1、修补破损及中缝补胶：首先将原有破损的表面和石材安装的中缝重新整齐切割，使缝隙的宽
度变的差不多。然后采用接近石材颜色的云石胶进行修补。
2、剪口位打磨：使用专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
3、研磨抛光：由粗到细使用专用石材水磨片对石材进行研磨，致使地面光滑平整。
4、防护：利用庄臣或百云牌专用的石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成阻水保护层，
从而达到石材防水防污和抗风化能力。
5、结晶处理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在
高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理为今后
的保养打好基础。
二、水泥地面打磨施工方法：
1、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，不得有明火)，缺损部位
应在先进行耐磨处理后用302N高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2、耐磨处理：直接喷洒或涂刷起砂处理剂，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸引
收的处理剂，保持浸润状态。一般3-4天，自然反应固化，即可达到理想效果。
3、参考用量：根据地面起砂状况，用量一般为0.3—0.8/平方
水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥
的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充
分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝
土表面受冻等。
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