刮油环密封机械加工要点及装配要求
刮油环密封在装配过程中要注意的一些事项 刮油环是压缩机中的一个简单零件。刮油环主要作用是将活塞杆上过多的润滑油挂下来,以防机身内的润滑油随着活塞杆进入气缸污染压缩气体或引起其他故障。下面和北斗星空一起了解刮油环密封机械加工要点及装配要求。
刮油环的材质 一般多使用优质耐磨合金铸铁,或者使用铸锡青铜。毛坯件制成圆筒状,溜出加工余量为4-5毫米,毛坯铸件不能含有砂眼、气孔和疏松等缺陷。
刮油环密封机械加工要点:
(1) 粗车内外径,检查毛坯铸件表面质量,如有铸造缺陷应将其去掉。
(2) 精车内外径,留有适当余量,以便开铣后精加工内外直径,车内经时要注意刮油刃口保持锐利,车外径时将拉升弹簧槽车出,然后切片,平面留有0.5-1毫米余量。刮油环刃口有单刃和双刃区分,现多使用双刃刮油环。
(3) 钻回油孔。
(4) 打印标记,铣60°,三斜切口。
(5) 精细研磨三斜切口,要求密合无缝隙、不漏光。
(6) 用夹具精车内外径。
(7) 精细研磨两平面。
刮油环密封技术要求:
(1) 铸件的化学成分和力学性能要符合相关规定,镜相显微组织要符合相关规定。
(2) 加工表面不得有砂眼、气孔、裂纹、划痕等缺陷,刮油刃口不得有缺口。
(3) 三个60° 斜切口要求密封无缝隙、不漏光。
(4) 形状公差、尺寸公差、表面粗糙度等应符合图纸规定要求。
刮油环密封装配要求:
刮油环在装配时,一般要求轴向窜动量0.08-0.1毫米,且成对使用。注意配对的刮油环上销孔是大小孔组合,不可以弄错,否则装好后会漏油。单刃口刮油环要注意装配方向,刃口朝向十字头,双刃口刮油环则不存在这个问题,带有凸形隔板的,其凸形隔板在安装时注意和刮油环装正确,如果装反,回油不畅通会造成漏油。
以上就是北斗星空整理分享的关于刮油环密封机械加工要点及装配要求。想了解更多相关资讯,欢迎持续关注。
刮油环的材质 一般多使用优质耐磨合金铸铁,或者使用铸锡青铜。毛坯件制成圆筒状,溜出加工余量为4-5毫米,毛坯铸件不能含有砂眼、气孔和疏松等缺陷。
刮油环密封机械加工要点:
(1) 粗车内外径,检查毛坯铸件表面质量,如有铸造缺陷应将其去掉。
(2) 精车内外径,留有适当余量,以便开铣后精加工内外直径,车内经时要注意刮油刃口保持锐利,车外径时将拉升弹簧槽车出,然后切片,平面留有0.5-1毫米余量。刮油环刃口有单刃和双刃区分,现多使用双刃刮油环。
(3) 钻回油孔。
(4) 打印标记,铣60°,三斜切口。
(5) 精细研磨三斜切口,要求密合无缝隙、不漏光。
(6) 用夹具精车内外径。
(7) 精细研磨两平面。
刮油环密封技术要求:
(1) 铸件的化学成分和力学性能要符合相关规定,镜相显微组织要符合相关规定。
(2) 加工表面不得有砂眼、气孔、裂纹、划痕等缺陷,刮油刃口不得有缺口。
(3) 三个60° 斜切口要求密封无缝隙、不漏光。
(4) 形状公差、尺寸公差、表面粗糙度等应符合图纸规定要求。
刮油环密封装配要求:
刮油环在装配时,一般要求轴向窜动量0.08-0.1毫米,且成对使用。注意配对的刮油环上销孔是大小孔组合,不可以弄错,否则装好后会漏油。单刃口刮油环要注意装配方向,刃口朝向十字头,双刃口刮油环则不存在这个问题,带有凸形隔板的,其凸形隔板在安装时注意和刮油环装正确,如果装反,回油不畅通会造成漏油。
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