电泳漆超滤膜的作用
超滤(UF)装置是一种膜分离技术,料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧,从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下,富膜公司的电泳漆超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、、热源和有机物力作用下,而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作。
为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤属于压力驱动型膜分离过程,超滤膜的分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质,相对应粒子的直径为0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。
浓差极化乃是膜分离过程的自然现象,如何将此现象减轻到低程度,是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有:①提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走;②采取物理或化学的洗涤措施。
典型工艺流程:原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵
电泳超滤膜装置拥有以下特点和作用
1、可以回收工件表面冲洗下来的电泳漆,避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。
3、通过适当排放超滤液,除去生产进程中带入电泳漆槽中的各种离子,稳定电泳漆任务液。
4、回收后的电泳漆再应用,可使企业浪费30%的电泳漆置办费,充分节约资源。
5、稳定电泳槽液,提高漆膜质量
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量发生极坏的影响,但在延续生产中,漆液不可避免地要带入杂质离子。因此,一定严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制,从而确保生产稳定。如对电泳漆超滤膜有需求可以随时致电富膜公司。
基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作。
为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤属于压力驱动型膜分离过程,超滤膜的分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质,相对应粒子的直径为0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。
浓差极化乃是膜分离过程的自然现象,如何将此现象减轻到低程度,是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有:①提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走;②采取物理或化学的洗涤措施。
典型工艺流程:原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵
电泳超滤膜装置拥有以下特点和作用
1、可以回收工件表面冲洗下来的电泳漆,避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。
3、通过适当排放超滤液,除去生产进程中带入电泳漆槽中的各种离子,稳定电泳漆任务液。
4、回收后的电泳漆再应用,可使企业浪费30%的电泳漆置办费,充分节约资源。
5、稳定电泳槽液,提高漆膜质量
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量发生极坏的影响,但在延续生产中,漆液不可避免地要带入杂质离子。因此,一定严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制,从而确保生产稳定。如对电泳漆超滤膜有需求可以随时致电富膜公司。