智慧供配电打造成套厂智能成套设备
智慧供配电打造成套厂智能成套设备
固德力安智慧供配电全新打造成套厂智能成套设备
电气成套厂概述
现在社会电气行业电气成套设备是指断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压互感器、电流互感器机避雷器等电气设备元件组合在一起，进行合理配置，并组合封闭在金属外壳内，形成一个统一的电气设备整体。电气成套设备大致包括气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、箱式变电站、金属封闭开关设备（开关柜）、环网柜和综合控制柜等
我国电气成套行业发展历程
阶段：1970年以前；设备质量差，工艺设备落后，技术参数低及产品种类单一。
第二阶段：1970-1980年；设备通过技术引进，消化和吸收，部分产品可以自行设计，具备实现国产化的一定技术基础。
第三阶段：1980年以后；在引进国外产品的基础上，进行消化吸收，逐渐具备了自行设计，开发电气成套设备的能力。
第四阶段：20世纪初至今；随着电力电子技术网络通讯技术等在电气成套设备中的逐步应用，推动了电气成套设备行业智能化水平的提升。
现在国内电气成套设备广泛应有用于国民经济的多个领域，用途广泛，市场空间较大。随着电力技术的进一步发展发以及电力用户对用电质量要求的提高，我国电气成套设备市场将向智能化，小型化，大容量，高可靠，免维护，节能环保等趋势发展。
成套厂设备升级智能化的必要性
随着互联网、云计算、大数据、物联网等信息技术的进步，社会各行业积极与现代信息技术相融合，人们的生产、生活形态发生着巨大的变化，正在从数字化、云端化、往智能化、服务化发展。
而配电运维扔采用传统“事后维修+计划检修”的模式，已远不能适应当前社会发展的需求。
a系统独立，信息孤岛。不同厂家的监控子系统无法实现互联互通，运维难度大；b监测数据不全面，无法实时监控。因配电站房分布广、布线通讯难等因素导致数据无法上传，难以实现实时监控；c人工运维成本高。当前采用人工值班、定时巡检，手工抄录等方式进行系统的运行维护，不利于维保商的发展，人均运维厂/站点较少，若负责一个区域性的配电站需投入大量的人力物力，维护成本高；d巡检无监管。日常巡检仅靠自觉登记，缺少有效监管手段；e抢修响应时间长。事前无预警，事后抢修问题查找及处理速度慢；
成套厂设备升级的技术措施
智能成套设备系统方案是基于在高/低压配电柜、变压器原有的综保、电气火灾探测器等检测设备的基础上增加无线测温探测器、智慧用电安全探测器、烟感等智能监控终端，通过移动互联网接入安易云，建设用户、运维商智慧配电运维管理系统。借助手机APP、电脑WEB或监控中心大屏，实现对配电系统的智能化安全监控与运维管理。
成套厂设备升级后的主要功能
1、智能成套设备运维信息总览：
通过系统了解运维规模、业务状况、资产配置、运维区域划分及人员归属，更好的协调资源为用户提供服务；
2、智能成套设备可视化监控：
配电运维管理系统通过智能终端将采集的设备
运行状态、全电量参数（三相电流、相电压、线电压、温度、功率因数、电度、负荷等）、配电房环境、视频等信息在后台实时展现，7*24小时全年无休监控，同时支持历史记录回溯等功能；
3、智能成套设备安全与故障预警：
配电运维管理系统通过对设备运行状态、电气安全隐患、环境等因素进行实时数据跟踪与统计分析，及向目标管理人员发送预警信息及本地声光报警，指导其开展隐患治理和设备维护工作，达到潜在隐患的目的；
4、智能成套设备终端用户增值服务：
配电运维管理系统可向终端用户推送信息，还可以拓展能源管理、电力需求侧管理等功能，满足其个性化的用电需求和节能优化，真正实现无感托管+侵入式服务；
5、智能成套设备移动办公：
配电运维管理系统可随时随地通过监测现场运行状态数据、报警事件、接线图、用电曲线，可在时间向检修人员发送巡检指令，快速响应，及时处理问题后可将检修结果及地理位置上传，实现快速响应、有效监管。
成套厂与固德力安公司合作要达到的目的
1.将成套厂供配电设备升级为智慧配电室设备，提高成套厂设的市场竞争力。
2.提升成套厂企业的企业形象，由传统生产制造企业升级为科技型企业。
3.为成套厂后续提供设备维保服务及技术支撑和数据服务。
同时随着智能电网建设步伐的加快，未来的电力系统不仅要在控制层实现优化控制，在电气一次设备上也要实现智能化，保证高可靠性供电。成套电气设备要实现智能化，需要采用采用先进的自动控制技术对电气设备进行远程遥控和遥调操作。随着现代生活用电量的迅速增长，对用电的可靠性需求也不断提高，电气成套设备的应用将日益广泛。
固德力安智慧供配电全新打造成套厂智能成套设备
电气成套厂概述
现在社会电气行业电气成套设备是指断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压互感器、电流互感器机避雷器等电气设备元件组合在一起，进行合理配置，并组合封闭在金属外壳内，形成一个统一的电气设备整体。电气成套设备大致包括气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、箱式变电站、金属封闭开关设备（开关柜）、环网柜和综合控制柜等
我国电气成套行业发展历程
阶段：1970年以前；设备质量差，工艺设备落后，技术参数低及产品种类单一。
第二阶段：1970-1980年；设备通过技术引进，消化和吸收，部分产品可以自行设计，具备实现国产化的一定技术基础。
第三阶段：1980年以后；在引进国外产品的基础上，进行消化吸收，逐渐具备了自行设计，开发电气成套设备的能力。
第四阶段：20世纪初至今；随着电力电子技术网络通讯技术等在电气成套设备中的逐步应用，推动了电气成套设备行业智能化水平的提升。
现在国内电气成套设备广泛应有用于国民经济的多个领域，用途广泛，市场空间较大。随着电力技术的进一步发展发以及电力用户对用电质量要求的提高，我国电气成套设备市场将向智能化，小型化，大容量，高可靠，免维护，节能环保等趋势发展。
成套厂设备升级智能化的必要性
随着互联网、云计算、大数据、物联网等信息技术的进步，社会各行业积极与现代信息技术相融合，人们的生产、生活形态发生着巨大的变化，正在从数字化、云端化、往智能化、服务化发展。
而配电运维扔采用传统“事后维修+计划检修”的模式，已远不能适应当前社会发展的需求。
a系统独立，信息孤岛。不同厂家的监控子系统无法实现互联互通，运维难度大；b监测数据不全面，无法实时监控。因配电站房分布广、布线通讯难等因素导致数据无法上传，难以实现实时监控；c人工运维成本高。当前采用人工值班、定时巡检，手工抄录等方式进行系统的运行维护，不利于维保商的发展，人均运维厂/站点较少，若负责一个区域性的配电站需投入大量的人力物力，维护成本高；d巡检无监管。日常巡检仅靠自觉登记，缺少有效监管手段；e抢修响应时间长。事前无预警，事后抢修问题查找及处理速度慢；
成套厂设备升级的技术措施
智能成套设备系统方案是基于在高/低压配电柜、变压器原有的综保、电气火灾探测器等检测设备的基础上增加无线测温探测器、智慧用电安全探测器、烟感等智能监控终端，通过移动互联网接入安易云，建设用户、运维商智慧配电运维管理系统。借助手机APP、电脑WEB或监控中心大屏，实现对配电系统的智能化安全监控与运维管理。
成套厂设备升级后的主要功能
1、智能成套设备运维信息总览：
通过系统了解运维规模、业务状况、资产配置、运维区域划分及人员归属，更好的协调资源为用户提供服务；
2、智能成套设备可视化监控：
配电运维管理系统通过智能终端将采集的设备
运行状态、全电量参数（三相电流、相电压、线电压、温度、功率因数、电度、负荷等）、配电房环境、视频等信息在后台实时展现，7*24小时全年无休监控，同时支持历史记录回溯等功能；
3、智能成套设备安全与故障预警：
配电运维管理系统通过对设备运行状态、电气安全隐患、环境等因素进行实时数据跟踪与统计分析，及向目标管理人员发送预警信息及本地声光报警，指导其开展隐患治理和设备维护工作，达到潜在隐患的目的；
4、智能成套设备终端用户增值服务：
配电运维管理系统可向终端用户推送信息，还可以拓展能源管理、电力需求侧管理等功能，满足其个性化的用电需求和节能优化，真正实现无感托管+侵入式服务；
5、智能成套设备移动办公：
配电运维管理系统可随时随地通过监测现场运行状态数据、报警事件、接线图、用电曲线，可在时间向检修人员发送巡检指令，快速响应，及时处理问题后可将检修结果及地理位置上传，实现快速响应、有效监管。
成套厂与固德力安公司合作要达到的目的
1.将成套厂供配电设备升级为智慧配电室设备，提高成套厂设的市场竞争力。
2.提升成套厂企业的企业形象，由传统生产制造企业升级为科技型企业。
3.为成套厂后续提供设备维保服务及技术支撑和数据服务。
同时随着智能电网建设步伐的加快，未来的电力系统不仅要在控制层实现优化控制，在电气一次设备上也要实现智能化，保证高可靠性供电。成套电气设备要实现智能化，需要采用采用先进的自动控制技术对电气设备进行远程遥控和遥调操作。随着现代生活用电量的迅速增长，对用电的可靠性需求也不断提高，电气成套设备的应用将日益广泛。
