远程起重设备管理系统
远程起重设备管理系统
远程起重设备管理系统能使设备的维护修理人员在故障发生的时间及时了解故障信息，而不论他所处的地点距离故障设备有多远，这样可以大大节约故障查找的时间。起重设备的运行状况是码头管理者时刻关心的大事。使用远程监控技术可以有效地提高故障设备修复的工作效率。通过远程起重设备管理系统甚至可以远距离对设备进行编程工作，这对某些紧急情况下，如备件不足时，需要对控制器进行局部的程序修改时很有意义。
现代的远程起重设备管理系统与过去相比性能上已有了很大的提高，它是网络技术、电子技术、现代通讯技术、计算机软件等的综合运用。远程起重设备管理系统可以极大地提高人们的生产自动化水平和生产效率,已经被广泛应用于许多行业和领域。
远程起重设备管理系统
一、远程起重设备管理系统分析
1.远程起重设备管理系统中心
1）远程起重设备管理系统组成终端
负责采集各项数据，如起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度等。
2）无线通讯设备
由于起重本身结构设计相对严紧，如果采用有线来传输线数据的话，那将对起重机的正常工作带影响。
鉴于采集器的接口和设备的工作环境等多种情况的要求，采用RS-232/485接口、金属外壳设计，它具有体积小、功耗低、配置使用简单、即插即用。支持主备数据通道、并行多数据通道，支持实时在线和按需在线多种工作方式，如定时上下线和设备唤醒，并且支持APN网络接入等功能不仅可以保障数据安全可靠，还能让客户根据需传输节省资费。
3）系统控制中心
远程起重设备管理系统控制中心主要负责对数据的管理、存储、分析以及下达各种控制指令或预警信息。
2.远程起重设备管理系统总结构
终端采集设备通过RS232/485线与无线通讯设备连接，远程起重设备管理系统控制中心可以使用专线、ADSL等作为网络接入方式。无线通讯设备F2103通过GPRS/CDMA/WCDMA/EDGE/EBDO/TD-SCDMA等无线网络接入Internet，并与系统控制中心的服务器建立连接，为数据传输提供透明的传输通道。采集终端产生的各项数据通过RS232/485发送去 F2103，F2103就会将收到数据不做任何处地发送到控制中心的服务器主机。服务器主机收到终端的数据后对数据进行综合分析及判断，并向终端设备发出控制指令，服务器主机发出的控制指令通过通道传输到F2103后，F2103通过串口送到采集终端，从而实现了数据双向透明传输。
3.远程起重设备管理系统功能
远程起重设备管理系统通过对塔机起重量传感器、幅度传感器、高度传感器以及角度传感器等输出数据进行分析处理，实现对远程起重设备管理系统工作时起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度的实时监控，能自动、可靠的保证塔机的工作始终处在该塔机起重性能曲线所限制的范围内，一旦探测到可能超载或超力矩时将先预警，直至报警并通过此塔机的控制系统来动作，自动限制这种操作的继续，尽可能的避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，极大的保证了塔机的安全使用，同时远程起重设备管理系统系统能够实时记录塔机作业中的危险工况，为事故的分析处理提供可靠的依据。
1)状态监测
①对起重机功能有重要影响的电气参数以及所有基本元件的状态进行监测,并通过相对应的直观图表进行显示。
②对整机的工作状态(安全锁、高压供电状况、低压供电状况、各机构工作状态、外部工作环境如温度、风速等)进行监控和显示。
③对起重机主要机构的工作状态进行监控和显示。
2)故障诊断、分析
①能够显示故障内容、时间、具体位置、解决方法并显示相应帮助文档。
②能够将控制线路、驱动器PLC部分的故障位置、故障现象显示到具体的故障点。
③远程起重设备管理系统设有故障点保护功能，可存储故障发生前后的有关波形图，以作故障分析、排除、现象归档的依据。
④远程起重设备管理系统能够对历史故障进行分析、建立相关数据库。产生的故障可直接调用历史故障进行比较排除。
⑤远程起重设备管理系统能够对电路图和PLC程序进行修改并归档保存。
3）预防维修
①远程起重设备管理系统能够对损耗部件和需要周期性保养的时间自动记录，并与各自规定的更换间隔和维护周期相比较，更换间隔和维护周期可自由调整系统在到达更新时间或维护周期时提醒用户。
②远程起重设备管理系统提供有足够的存储容量，可以自由的增加损耗部件和维护保养项目。
4.远程起重设备管理系统作业统计
远程起重设备管理系统能够分别按班次、日、周、月统计和查询作业的次数、重量以及作业起始时间、等候时间、生产效率等。http://www.qyk***/prodetail_15.html
远程起重设备管理系统能使设备的维护修理人员在故障发生的时间及时了解故障信息，而不论他所处的地点距离故障设备有多远，这样可以大大节约故障查找的时间。起重设备的运行状况是码头管理者时刻关心的大事。使用远程监控技术可以有效地提高故障设备修复的工作效率。通过远程起重设备管理系统甚至可以远距离对设备进行编程工作，这对某些紧急情况下，如备件不足时，需要对控制器进行局部的程序修改时很有意义。
现代的远程起重设备管理系统与过去相比性能上已有了很大的提高，它是网络技术、电子技术、现代通讯技术、计算机软件等的综合运用。远程起重设备管理系统可以极大地提高人们的生产自动化水平和生产效率,已经被广泛应用于许多行业和领域。
远程起重设备管理系统
一、远程起重设备管理系统分析
1.远程起重设备管理系统中心
1）远程起重设备管理系统组成终端
负责采集各项数据，如起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度等。
2）无线通讯设备
由于起重本身结构设计相对严紧，如果采用有线来传输线数据的话，那将对起重机的正常工作带影响。
鉴于采集器的接口和设备的工作环境等多种情况的要求，采用RS-232/485接口、金属外壳设计，它具有体积小、功耗低、配置使用简单、即插即用。支持主备数据通道、并行多数据通道，支持实时在线和按需在线多种工作方式，如定时上下线和设备唤醒，并且支持APN网络接入等功能不仅可以保障数据安全可靠，还能让客户根据需传输节省资费。
3）系统控制中心
远程起重设备管理系统控制中心主要负责对数据的管理、存储、分析以及下达各种控制指令或预警信息。
2.远程起重设备管理系统总结构
终端采集设备通过RS232/485线与无线通讯设备连接，远程起重设备管理系统控制中心可以使用专线、ADSL等作为网络接入方式。无线通讯设备F2103通过GPRS/CDMA/WCDMA/EDGE/EBDO/TD-SCDMA等无线网络接入Internet，并与系统控制中心的服务器建立连接，为数据传输提供透明的传输通道。采集终端产生的各项数据通过RS232/485发送去 F2103，F2103就会将收到数据不做任何处地发送到控制中心的服务器主机。服务器主机收到终端的数据后对数据进行综合分析及判断，并向终端设备发出控制指令，服务器主机发出的控制指令通过通道传输到F2103后，F2103通过串口送到采集终端，从而实现了数据双向透明传输。
3.远程起重设备管理系统功能
远程起重设备管理系统通过对塔机起重量传感器、幅度传感器、高度传感器以及角度传感器等输出数据进行分析处理，实现对远程起重设备管理系统工作时起重量、起重力矩、小车幅度、吊钩高度以及回转角度的实时监控，能自动、可靠的保证塔机的工作始终处在该塔机起重性能曲线所限制的范围内，一旦探测到可能超载或超力矩时将先预警，直至报警并通过此塔机的控制系统来动作，自动限制这种操作的继续，尽可能的避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，极大的保证了塔机的安全使用，同时远程起重设备管理系统系统能够实时记录塔机作业中的危险工况，为事故的分析处理提供可靠的依据。
1)状态监测
①对起重机功能有重要影响的电气参数以及所有基本元件的状态进行监测,并通过相对应的直观图表进行显示。
②对整机的工作状态(安全锁、高压供电状况、低压供电状况、各机构工作状态、外部工作环境如温度、风速等)进行监控和显示。
③对起重机主要机构的工作状态进行监控和显示。
2)故障诊断、分析
①能够显示故障内容、时间、具体位置、解决方法并显示相应帮助文档。
②能够将控制线路、驱动器PLC部分的故障位置、故障现象显示到具体的故障点。
③远程起重设备管理系统设有故障点保护功能，可存储故障发生前后的有关波形图，以作故障分析、排除、现象归档的依据。
④远程起重设备管理系统能够对历史故障进行分析、建立相关数据库。产生的故障可直接调用历史故障进行比较排除。
⑤远程起重设备管理系统能够对电路图和PLC程序进行修改并归档保存。
3）预防维修
①远程起重设备管理系统能够对损耗部件和需要周期性保养的时间自动记录，并与各自规定的更换间隔和维护周期相比较，更换间隔和维护周期可自由调整系统在到达更新时间或维护周期时提醒用户。
②远程起重设备管理系统提供有足够的存储容量，可以自由的增加损耗部件和维护保养项目。
4.远程起重设备管理系统作业统计
远程起重设备管理系统能够分别按班次、日、周、月统计和查询作业的次数、重量以及作业起始时间、等候时间、生产效率等。http://www.qyk***/prodetail_15.html
