金华自来水用TPEP防腐钢管源头直采
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埋地钢管从原材料到施工现场所有的程序都要非常非常仔细，详情如下：
一、管道防腐 需要注意的几点
钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈需要注意的几点
涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
7、钢管涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行检测。
找一个靠谱的公司，长期合作。是节约时间和保证的关键，要相信时间和品质比价格重要。沧州天元防腐工程有限公司现有三条具有先进水平E（三层聚涂覆）钢管防腐生产线、涂塑复合钢管生产线二条专业生产2PE/E防腐钢管、2PP/P防腐钢管、FBE/2FBE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、tpep防腐钢管、SEBF防腐钢管、外3pe内ep防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆衬里钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、聚酰胺防腐钢管、环氧云铁防腐钢管、环氧红丹防腐钢管、环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管、耐高温防腐钢管、重防腐钢管、涂塑钢管、承插式涂塑钢管、衬塑钢管、电缆穿线管、管件防腐等。欢迎新老客户前来洽谈合作！
输水管道用TPEP防腐钢管河北资讯，（车编辑）近日获悉，以客户为关注焦点，努力超越顾客期盼我们的服务。不止让客户认可，更要追求客户成功。客户的成功,就是我们的成功.沧州天元防腐工程有限公司现有三条具有先进水平三PE（三层聚涂覆）钢管防腐生产线、涂塑复合钢管生产线二条专业生产2PE/E防腐钢管、2PP/P防腐钢管、FBE/2FBE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、tpep防腐钢管、SEBF防腐钢管、外3pe内ep防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆衬里钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、聚酰胺防腐钢管、环氧云铁防腐钢管、环氧红丹防腐钢管、环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管、耐高温防腐钢管、重防腐钢管、涂塑钢管、承插式涂塑钢管、衬塑钢管、电缆穿线管、管件防腐等。欢迎新老客户来电来涵洽谈合作！
暖通循环水给水涂塑复合钢管给水涂塑复合钢管是专对于给水而研发的一种新型复合管材，该复合管道综合了各种管道的特点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、系数小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。镀锌钢管及焊接钢管，建筑规范有明确规定，一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是，锌本身也氧化，只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中，因连接（焊接、过丝连接）都会造成连接局部损伤，使用寿命。4、做防腐处理的前提：一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理；二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论，再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因：建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本：在热镀锌管外做一层防锈漆后，再做“三油两布”（即：一层沥清一层纤维布，再一层沥青再一层纤维布，再做一层沥青）防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
左螺纹的车螺纹钢管，应在号后印有“左”字低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管、电线套管、一般用途的电焊钢管、异型断面焊接钢管、复杂断面的异型无缝钢管，可不在每根钢管上打印记，外径小于36mm的钢管和截面周长小于150mm的异型钢管，可不打印记。镀锌钢管及焊接钢管，建筑规范有明确规定，一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是，锌本身也氧化，只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中，因连接（焊接、过丝连接）都会造成连接局部损伤，使用寿命。4、做防腐处理的前提：一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理；二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论，再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因：建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本：在热镀锌管外做一层防锈漆后，再做“三油两布”（即：一层沥清一层纤维布，再一层沥青再一层纤维布，再做一层沥青）防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
19933754000
上一篇:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋焊管的清洗和预热可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
埋地钢管从原材料到施工现场所有的程序都要非常非常仔细，详情如下：
一、管道防腐 需要注意的几点
钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈需要注意的几点
涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
7、钢管涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行检测。
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左螺纹的车螺纹钢管，应在号后印有“左”字低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管、电线套管、一般用途的电焊钢管、异型断面焊接钢管、复杂断面的异型无缝钢管，可不在每根钢管上打印记，外径小于36mm的钢管和截面周长小于150mm的异型钢管，可不打印记。镀锌钢管及焊接钢管，建筑规范有明确规定，一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是，锌本身也氧化，只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中，因连接（焊接、过丝连接）都会造成连接局部损伤，使用寿命。4、做防腐处理的前提：一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理；二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论，再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因：建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本：在热镀锌管外做一层防锈漆后，再做“三油两布”（即：一层沥清一层纤维布，再一层沥青再一层纤维布，再做一层沥青）防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
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上一篇:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋焊管的清洗和预热可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
