除尘滤筒结构及其特性

除尘滤筒结构及其特性：
　　1. 优质国产进口材料经打折，滤料均匀分布，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
　　2. 采用0.8mm加厚端盖和骨架，增强除尘滤筒抗压性能，高强度足量粘接胶，保证滤筒粘接性。
　　3、PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
　　4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
　　5、普通滤筒的正常使用温度为80℃。
滤筒除尘器结构：
　　1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成.
　　2、采用了侧进风和垂直除尘滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
　　3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
　　4、除尘滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
　　5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
性能选择:
　　1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。
　　2、耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气耗气量为该型号设备的大耗气量。
　　
除尘滤筒操作及说明：
　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的除尘滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。
　　5、设备定期保养，确保正常运行。