气箱脉冲袋式除尘器A辽源气箱脉冲袋式除尘器厂家订制
气箱脉冲袋式除尘器A辽源气箱脉冲袋式除尘器厂家订制
气箱式脉冲袋除尘器是九十年代先进水平面的高功率除尘器。它归纳分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的长处，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺陷。因此扩大了袋子除尘器的运用规模，因为这种类型的除尘器的结构有其特色，所以提高功率，延长了滤袋的运用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘体系、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，除尘器结构也相应的改动，还适宜含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨体系，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，选用本系列除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列除尘器滤袋的原料一般选用涤纶针刺毡，答应运用温度小于120℃。 如滤袋选用芳纶针刺毡，其答应运用温度可达210℃。但这种原料的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的答应温度，废气进入除尘器之前应采纳降温措施。
本系列除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改动，其收尘功率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列除尘器的首要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列除尘器如用于寒冷区域，当室外采暖核算温度－25℃时，若要增设加热设备，除尘器的壳体也要作相应的改动。
二、 结构和作业原理:
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰体系等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中心的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，因为惯性效果，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的效果，进入灰斗的气流后折而向上经过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰进步风管端部的挡板，其效果与上述原理相同。壳体用隔板分红若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮番进行清灰。每个收尘室装有一个提高阀，清灰时提高阀封闭，堵截经过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以铲除滤袋外外表上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序操控器主动接连进行。除尘器的结构和作业原理参见图1、图2、和图3。
三、 气箱式脉冲和喷吹脉冲袋除尘器的差异:
喷吹脉冲袋除尘器的特色是在同一收尘室，各排滤袋轮番喷吹清灰，并且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方法吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋除尘器的运用遭到一定约束。
气箱脉冲清灰袋除尘器的特色是选用分室轮番进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被堵截，避免了喷吹清灰发生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋除尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。
四、 选型:
一般要依据尘源点处体的首要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
1、依据处体量按下式核算除尘器净过滤面积：
F= Q / 60VN（㎡）
式中： Q——处体量（M3/H）
VN—净过滤风速（M/min）
水泥厂各首要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
2、依据核算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取适宜的除尘器。
3、选型举例：
例1、一台 3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋除尘器。
（1）依据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按式(1)核算净过滤面积。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡，与核算得出的净过滤面积333㎡，比较挨近，所以可选用FMQD64-7型除尘器。因FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同，所以也能够选用FMQD96-5型除尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可依据设备除尘器的地理位置来断定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的FMQD64-7型，反之选用室数较少的FMQD96-5型除尘器。
例2 日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量下常时32000 M3/H。试选用一台FMQD型袋除尘器。
(1) 依据放风量32000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式核算净过滤面积。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
（2）从表4中得知FMQD128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比核算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用FMQD128-210除尘器是适宜的。
五、型号阐明:
F M Q D XX------- a × b
F表明: 气箱式; M表明: 脉冲; Q表明: 除尘器;
D表明 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表明: 每一室的滤袋数;
a表明：列数(单列不标注); b表明：每列的室数
举例FMQD96-2×5型表明双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋除尘器（排灰设备为螺旋输送机）。
六、清灰电气操控设备：
1、清灰电气操控设备
清灰操控方法一般选用守时法，也可选用定阻法。所谓定阻法就是操控滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值到达设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，经过电气操控设备，即按既定程序进行逐室清灰。
2、电器操控设备的功用
对多室除尘器集中操控时选用单片机进行集中操控，操控有主动和手动两种方法，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动操控，为便于调试和设备检修设有机旁操控。
3、清灰电气操控设备到除尘器进线端子的布线规划由选用者担任，接线端子参见清灰电气操控器阐明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂担任。
七、几点阐明：
1、除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋设备进出口风管、排灰设备和脉冲喷吹体系（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。
2、依据不同规格，能够是整机发运，也能够解体发运，其根底规划由选用者担任。
3、本除尘器配备有清灰电气操控设备，一般按守时清灰操控。如用户要求按定阻操控订货时应注明，其定阻操控的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行核算。
4、系列产品由制造厂供给设备运用和设备阐明书。
5、系列产品卸灰设备的供配电由用户自行规划。
气箱式脉冲袋除尘器是九十年代先进水平面的高功率除尘器。它归纳分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的长处，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺陷。因此扩大了袋子除尘器的运用规模，因为这种类型的除尘器的结构有其特色，所以提高功率，延长了滤袋的运用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘体系、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，除尘器结构也相应的改动，还适宜含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨体系，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，选用本系列除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列除尘器滤袋的原料一般选用涤纶针刺毡，答应运用温度小于120℃。 如滤袋选用芳纶针刺毡，其答应运用温度可达210℃。但这种原料的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的答应温度，废气进入除尘器之前应采纳降温措施。
本系列除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改动，其收尘功率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列除尘器的首要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列除尘器如用于寒冷区域，当室外采暖核算温度－25℃时，若要增设加热设备，除尘器的壳体也要作相应的改动。
二、 结构和作业原理:
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰体系等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中心的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，因为惯性效果，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的效果，进入灰斗的气流后折而向上经过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰进步风管端部的挡板，其效果与上述原理相同。壳体用隔板分红若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮番进行清灰。每个收尘室装有一个提高阀，清灰时提高阀封闭，堵截经过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以铲除滤袋外外表上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序操控器主动接连进行。除尘器的结构和作业原理参见图1、图2、和图3。
三、 气箱式脉冲和喷吹脉冲袋除尘器的差异:
喷吹脉冲袋除尘器的特色是在同一收尘室，各排滤袋轮番喷吹清灰，并且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方法吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋除尘器的运用遭到一定约束。
气箱脉冲清灰袋除尘器的特色是选用分室轮番进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被堵截，避免了喷吹清灰发生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋除尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。
四、 选型:
一般要依据尘源点处体的首要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
1、依据处体量按下式核算除尘器净过滤面积：
F= Q / 60VN（㎡）
式中： Q——处体量（M3/H）
VN—净过滤风速（M/min）
水泥厂各首要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
2、依据核算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取适宜的除尘器。
3、选型举例：
例1、一台 3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD型袋除尘器。
（1）依据给出的风量30000 M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按式(1)核算净过滤面积。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）从表中得知FMQD—7型的净过滤面积为372㎡，与核算得出的净过滤面积333㎡，比较挨近，所以可选用FMQD64-7型除尘器。因FMQD96-5型的净过滤面积与FMQD64-7型的净过滤面积相同，所以也能够选用FMQD96-5型除尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可依据设备除尘器的地理位置来断定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的FMQD64-7型，反之选用室数较少的FMQD96-5型除尘器。
例2 日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量下常时32000 M3/H。试选用一台FMQD型袋除尘器。
(1) 依据放风量32000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式核算净过滤面积。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
（2）从表4中得知FMQD128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比核算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用FMQD128-210除尘器是适宜的。
五、型号阐明:
F M Q D XX------- a × b
F表明: 气箱式; M表明: 脉冲; Q表明: 除尘器;
D表明 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表明: 每一室的滤袋数;
a表明：列数(单列不标注); b表明：每列的室数
举例FMQD96-2×5型表明双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋除尘器（排灰设备为螺旋输送机）。
六、清灰电气操控设备：
1、清灰电气操控设备
清灰操控方法一般选用守时法，也可选用定阻法。所谓定阻法就是操控滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值到达设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，经过电气操控设备，即按既定程序进行逐室清灰。
2、电器操控设备的功用
对多室除尘器集中操控时选用单片机进行集中操控，操控有主动和手动两种方法，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动操控，为便于调试和设备检修设有机旁操控。
3、清灰电气操控设备到除尘器进线端子的布线规划由选用者担任，接线端子参见清灰电气操控器阐明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂担任。
七、几点阐明：
1、除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋设备进出口风管、排灰设备和脉冲喷吹体系（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。
2、依据不同规格，能够是整机发运，也能够解体发运，其根底规划由选用者担任。
3、本除尘器配备有清灰电气操控设备，一般按守时清灰操控。如用户要求按定阻操控订货时应注明，其定阻操控的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行核算。
4、系列产品由制造厂供给设备运用和设备阐明书。
5、系列产品卸灰设备的供配电由用户自行规划。
