清灰振动袋式除尘器
清灰振动袋式除尘器
振动清灰袋式除尘器是指采用机械或手工振打装置振打滤袋,用以滤袋上的粉尘的除尘器,称为振动袋式除尘器。它有两种类型:一种为连续型;另一种为间歇型。其区别是连续使用的除尘器把除尘器分隔成几个分室,其中一个分室在清灰时,其余分室则继续除尘;间歇使用的除尘器则只有一个室,清灰时就要暂停除尘,因此,除尘过程是间歇性的。
振打装置
微型机械振动袋式除尘器的构造与其他清灰方式的袋式除尘器一样,由箱体、框架、滤袋、灰斗等组成,其区别在于清灰装置不同。振打袋式除尘器清灰装置有手动振动装置、电动装置和气动装置,其中电动类装置有以下四种。
(1)凸轮机械振打装置依靠机械力振打滤袋,将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来,使滤袋恢复过滤能力。对小型滤袋效果较好,对大型滤袋较差。其参数一般为:振打时间1~2min;振打冲程30~50min;振打频率20~30次/min。
凸轮机械振打装置。
(2)电动机偏心轮振打装置以电动机偏心轮作为振动器,振动滤袋框架,以抖落滤袋上的烟尘。由于无冲程,所以常以反吹风联合使用,适用于小型滤袋。
(3)横向振打装置依靠电动机、曲柄和连杆推动滤袋框架横向振动。该方式可以安装
滤袋时适当拉紧,不致因滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。
(4)振动器振打装置振动器振打清灰是常用的振打方式。这种方式装置简单,传动效率高。根据滤袋的大小和数量,只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。
3.袋式除尘器工作原理
袋式除尘器结构简图。含尘气体进入除尘器后,通过并列安装的滤袋,粉尘被阻留在滤袋的内表面,净化后的气体从除尘器上部出口排出。随着粉尘在滤袋上的积聚,含尘气体通过滤袋的阻力也会相应增加。当阻力达到一定数值时,要及时清
灰,以免阻力过高,造成除尘效率下降。除尘器是通过凸轮振打机构进行清灰的。含尘气体中的粉尘被阻留在滤袋表面上的这种过滤作用通常是以通过以筛滤、惯性碰撞、直接拦截和扩散等几种除尘机理的综合作用而实现的。清灰工作原理如下。振动清灰是指利用机械振动或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清灰的方法。(a)是水平振动清灰,有上部振动和中部振动两种方式,靠往复运动装置来完成;是垂直振动清灰,它一般可利用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰,是机械扭转振动清灰,即利用专门的机构定期地将滤袋扭转一定角度,使滤袋变形而清灰。也有将以上几种方式复合在一起的振动清灰,使滤袋做上下、左右摇动。
振打清灰时为改善清灰效果,要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不停止过滤,除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若干袋组或袋室,顺次地逐室清灰,以保持除尘器的连续运转。
振打清灰方式的特点是构造简单,运转可靠,但清灰强度较弱,故只能允许较低的过滤风速,例如一般取0.6~1.0m/min。振动强度过大对滤袋会有一定的损伤,增加维修和换袋的工作量。这正是机械清灰方式逐渐被其他清灰方式所代替的原因。振打清灰原理是靠滤袋抖动产生弹力使黏附于滤袋上的粉尘及粉尘团离开滤袋降落下来的,抖动力的大小与驱动装置和框架结构有关。驱动装置动力大,框架传递能量损失小,则机械清灰效果好。
荷尘滤布的阻力是滤布阻力和残留粉尘层阻力的总和,这些粉尘残留量和比率,是由滤布、粉尘性质和数量、灰尘的能量等决定。机械振动灰尘时振打机构的振动次数和残留粉尘量的关系。振动一次,振动幅度小的话,则粉尘残留粉尘量大,则阻力也大。
振动清灰袋式除尘器是指采用机械或手工振打装置振打滤袋,用以滤袋上的粉尘的除尘器,称为振动袋式除尘器。它有两种类型:一种为连续型;另一种为间歇型。其区别是连续使用的除尘器把除尘器分隔成几个分室,其中一个分室在清灰时,其余分室则继续除尘;间歇使用的除尘器则只有一个室,清灰时就要暂停除尘,因此,除尘过程是间歇性的。
振打装置
微型机械振动袋式除尘器的构造与其他清灰方式的袋式除尘器一样,由箱体、框架、滤袋、灰斗等组成,其区别在于清灰装置不同。振打袋式除尘器清灰装置有手动振动装置、电动装置和气动装置,其中电动类装置有以下四种。
(1)凸轮机械振打装置依靠机械力振打滤袋,将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来,使滤袋恢复过滤能力。对小型滤袋效果较好,对大型滤袋较差。其参数一般为:振打时间1~2min;振打冲程30~50min;振打频率20~30次/min。
凸轮机械振打装置。
(2)电动机偏心轮振打装置以电动机偏心轮作为振动器,振动滤袋框架,以抖落滤袋上的烟尘。由于无冲程,所以常以反吹风联合使用,适用于小型滤袋。
(3)横向振打装置依靠电动机、曲柄和连杆推动滤袋框架横向振动。该方式可以安装
滤袋时适当拉紧,不致因滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。
(4)振动器振打装置振动器振打清灰是常用的振打方式。这种方式装置简单,传动效率高。根据滤袋的大小和数量,只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。
3.袋式除尘器工作原理
袋式除尘器结构简图。含尘气体进入除尘器后,通过并列安装的滤袋,粉尘被阻留在滤袋的内表面,净化后的气体从除尘器上部出口排出。随着粉尘在滤袋上的积聚,含尘气体通过滤袋的阻力也会相应增加。当阻力达到一定数值时,要及时清
灰,以免阻力过高,造成除尘效率下降。除尘器是通过凸轮振打机构进行清灰的。含尘气体中的粉尘被阻留在滤袋表面上的这种过滤作用通常是以通过以筛滤、惯性碰撞、直接拦截和扩散等几种除尘机理的综合作用而实现的。清灰工作原理如下。振动清灰是指利用机械振动或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清灰的方法。(a)是水平振动清灰,有上部振动和中部振动两种方式,靠往复运动装置来完成;是垂直振动清灰,它一般可利用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰,是机械扭转振动清灰,即利用专门的机构定期地将滤袋扭转一定角度,使滤袋变形而清灰。也有将以上几种方式复合在一起的振动清灰,使滤袋做上下、左右摇动。
振打清灰时为改善清灰效果,要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不停止过滤,除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若干袋组或袋室,顺次地逐室清灰,以保持除尘器的连续运转。
振打清灰方式的特点是构造简单,运转可靠,但清灰强度较弱,故只能允许较低的过滤风速,例如一般取0.6~1.0m/min。振动强度过大对滤袋会有一定的损伤,增加维修和换袋的工作量。这正是机械清灰方式逐渐被其他清灰方式所代替的原因。振打清灰原理是靠滤袋抖动产生弹力使黏附于滤袋上的粉尘及粉尘团离开滤袋降落下来的,抖动力的大小与驱动装置和框架结构有关。驱动装置动力大,框架传递能量损失小,则机械清灰效果好。
荷尘滤布的阻力是滤布阻力和残留粉尘层阻力的总和,这些粉尘残留量和比率,是由滤布、粉尘性质和数量、灰尘的能量等决定。机械振动灰尘时振打机构的振动次数和残留粉尘量的关系。振动一次,振动幅度小的话,则粉尘残留粉尘量大,则阻力也大。
