铸铁平板的生产工序及注意事项
沧州华威机械制造有限公司始建于70年代末期,历经几十年发展,特别是改革开放以来,随着国民经
济的迅猛发展,公司成长壮大。
沧州华威机械制造有限公司经营范围:铸件、工量具、通用机械、机床及配件、模具、铁路器材及配
件、环保机械及配件、建筑材料生产销售、钢结构安装及彩钢板销售、平台、平板安装调试维修、建
筑器材租赁、机械加工、货物进出口。
公司贯彻以客户为中心,扩大服务范围,除继续做好售后服务外,同时注重售前服务,免费为用户在
现场设计方案,并现场设计图纸,可为用户提供设计、制造、运输、安装一条龙服务,同时在各地设
有维修服务队,随时随地为用户提供服务。
公司将以全新的面貌,好的产品,优的服务,诚挚欢迎新老客户前来参观指导、考察、合作。
铸铁平板的生产工序及注意事项
一、铸铁平台的生产工序分为模具、毛坯铸件、人工时效处理、机床加工、精密加工等几道工序:
1、铸铁平板毛坯:按技术要求定制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理
、检验毛坯的各部位;
2、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
3、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
二、铸铁平板生产过程中的标准及注意事项:
铸铁平板生产工序一般要严格采用JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制
宜的设计。在铸铁平板的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸
铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以_的成本达到_的使用效果,使用效果还
要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
铸铁平板生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛
坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和
毛坯有没有内部缺陷;铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙
、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达
到使用要求。
铸铁平板设计技术要求一般根据JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求
。在铸铁平板的_标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出
技术要求。
铸铁平板的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的
铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁铸铁平板的重量误
差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平
板是否可以投入使用。
济的迅猛发展,公司成长壮大。
沧州华威机械制造有限公司经营范围:铸件、工量具、通用机械、机床及配件、模具、铁路器材及配
件、环保机械及配件、建筑材料生产销售、钢结构安装及彩钢板销售、平台、平板安装调试维修、建
筑器材租赁、机械加工、货物进出口。
公司贯彻以客户为中心,扩大服务范围,除继续做好售后服务外,同时注重售前服务,免费为用户在
现场设计方案,并现场设计图纸,可为用户提供设计、制造、运输、安装一条龙服务,同时在各地设
有维修服务队,随时随地为用户提供服务。
公司将以全新的面貌,好的产品,优的服务,诚挚欢迎新老客户前来参观指导、考察、合作。
铸铁平板的生产工序及注意事项
一、铸铁平台的生产工序分为模具、毛坯铸件、人工时效处理、机床加工、精密加工等几道工序:
1、铸铁平板毛坯:按技术要求定制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理
、检验毛坯的各部位;
2、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
3、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
二、铸铁平板生产过程中的标准及注意事项:
铸铁平板生产工序一般要严格采用JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制
宜的设计。在铸铁平板的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸
铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以_的成本达到_的使用效果,使用效果还
要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
铸铁平板生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛
坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和
毛坯有没有内部缺陷;铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙
、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达
到使用要求。
铸铁平板设计技术要求一般根据JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求
。在铸铁平板的_标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出
技术要求。
铸铁平板的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的
铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁铸铁平板的重量误
差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平
板是否可以投入使用。