精雕细刻的T型槽平台制造工艺

T型槽平台是市面上常见的铸铁平台之一,T型槽平台运用于机械、发动机、电机的动力实验，设备调试,表面带有T型槽,具有较好的稳定性,可以好的固定设备，铸铁平台同时应用于精度测量用的基准平面，铸铁平台还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作好划线，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
T型槽平台主要是用于工件检测、固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平板。是机械制造中_的基本工具。工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。
按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。T型槽平板的精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，T型槽平板使用寿命可以达到50-100年，在使用过程中不要在潮湿，有腐蚀，过高或过低的温度环境下，否则影响其使用寿命。
T型槽平台的特点：
1、耐潮、不用涂油、不生锈、不褪色。
2、温度系数，基本不受温度影响。
3、几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。
4、一律是坚硬的面。
5、光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。
6、有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。
T型槽平台在使用时要_行安装调试，然后把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面;T型槽平板重量不能_过检验平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平台的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
T型槽平台的制作工艺：
T型槽平台/铸铁平台（平板）在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。铸铁平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽在刨完平面后放置 后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后用6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度高可以达到0.8。如果在铸铁平台上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，精度高，光洁度高。
T型槽平台的使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期：长周检期一年。