长春dmc系列单机除尘器
长春dmc系列单机除尘器，随着国家环保政策对环境要求的逐步提高，原来没有安装除尘器的还有哪些安装了除尘器不能达标的旋风除尘器湿式除尘器等，都需要安装除尘效率高的脉冲布袋除尘器，布袋除尘器因为技术更先进、占地面积更小，更为重要的是除尘效率更高，得到广泛应用，销量也在逐步增加。使用布袋除尘器，其原理是能给空气带来污染的烟尘经过布袋时，设备会逐层过滤，粉尘被挡在外面，净化的空气通过敞开的“布袋”口排出去，达到环保要求。
脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经改进后设计而成 的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，脉冲除尘器为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，必须对滤袋进行清灰，增加滤袋阻力，脉冲除尘器致使处理风量逐渐减少，起预收尘的作用，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。
脉冲除尘器布袋的优点
1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
脉冲除尘器布袋它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
脉冲布袋除尘器在工况除尘中除尘效果非常显著，对于各类粉尘都有非常良好的治理效果，在使用时有很多技术性的操作，所以在使用设备的时候需要谨慎注意，每一个环节都要认真操作，按照使用说明进行操作这样才能让设备达到一个理想的除尘状态和除尘效果，那么在脉冲布袋除尘器运转时有哪些需要注意的事项呢，下面我们一起来了解一下。
1、在使用之前徐要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作。
2、当开动脉冲布袋除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。
3、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲布袋除尘器，停机顺序相反。
4、运行过程中的除尘器，需要保证主体设备密闭完好。
5、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。
6、对于除尘布袋的更换的时间为每两年更换一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时更换。
7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲布袋除尘器长时间停止运行时，除需要的清灰外，在系统冷却之前，_排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油;要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承(注意电动机的防潮);停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运转)，保证除尘系统能正常运转;_排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经改进后设计而成 的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
脉冲单机除尘器的工作原理是含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，脉冲除尘器为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，必须对滤袋进行清灰，增加滤袋阻力，脉冲除尘器致使处理风量逐渐减少，起预收尘的作用，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。
脉冲除尘器布袋的优点
1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
脉冲除尘器布袋它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
脉冲布袋除尘器在工况除尘中除尘效果非常显著，对于各类粉尘都有非常良好的治理效果，在使用时有很多技术性的操作，所以在使用设备的时候需要谨慎注意，每一个环节都要认真操作，按照使用说明进行操作这样才能让设备达到一个理想的除尘状态和除尘效果，那么在脉冲布袋除尘器运转时有哪些需要注意的事项呢，下面我们一起来了解一下。
1、在使用之前徐要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作。
2、当开动脉冲布袋除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。
3、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲布袋除尘器，停机顺序相反。
4、运行过程中的除尘器，需要保证主体设备密闭完好。
5、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。
6、对于除尘布袋的更换的时间为每两年更换一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时更换。
7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲布袋除尘器长时间停止运行时，除需要的清灰外，在系统冷却之前，_排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油;要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承(注意电动机的防潮);停运期间，要定期的进行短时间的运行(空运转)，保证除尘系统能正常运转;_排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
