郴州栖风渡鱼粉培训要多少钱
鱼粉是以经济价值较低或质量较差的鱼类以及水产品加工下脚料等为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。以下是鱼粉制作的一般步骤：
一、原料准备
选择原料
通常选用鳀鱼、沙丁鱼、鲱鱼等以及一些水产品加工过程中的下脚料，如鱼头、鱼骨、鱼内脏等。这些原料相对富含蛋白质，且成本较低。
确保原料新鲜，无严重变质和污染，以保证鱼粉的质量。
原料处理
对较大的鱼类或下脚料进行切割，将其分割成较小的块状，以便后续的加工处理。
二、蒸煮
目的
通过蒸煮使原料中的蛋白质适度变性，易于后续的压榨和干燥，同时可以杀死原料中的和，破坏一些有害物质和酶类，提高鱼粉的安全性和稳定性。
方法
将处理后的原料放入蒸煮设备中，如蒸煮罐或连续蒸煮机。
采用高温蒸汽进行蒸煮，蒸煮温度一般在90℃ - 100℃之间，蒸煮时间根据原料的种类和大小而定，通常为30分钟至1小时。
三、压榨
目的
去除蒸煮后的原料中的水分和油脂，降低鱼粉中的脂肪含量，提高鱼粉的蛋白质含量和储存稳定性。
方法
使用螺旋压榨机或液压压榨机对蒸煮后的原料进行压榨。
通过机械压力将原料中的水分和油脂挤出，得到压榨后的饼状物料。
四、干燥
目的
进一步降低物料的水分含量，使其达到鱼粉储存和运输的要求（通常水分含量应低于10%）。
同时，通过干燥可以使鱼粉中的营养成分稳定，防止变质和营养损失。
方法
常用的干燥方式有热风干燥和喷雾干燥。
热风干燥：将压榨后的物料送入热风干燥设备中，通过热空气的对流传递热量，使物料中的水分蒸发。热风温度一般控制在120℃ - 150℃之间，干燥时间根据物料的水分含量和干燥设备的性能而定，通常为2 - 4小时。
喷雾干燥：将压榨后的物料制成浆料，通过喷雾器将浆料喷入干燥塔中，与热空气进行热交换，使水分迅速蒸发，形成粉末状的鱼粉。喷雾干燥速度快，产品质量均匀，但设备投资和运行成本较高。
五、粉碎和筛选
目的
将干燥后的物料粉碎成合适的颗粒大小，以便满足不同动物的饲料需求和提高鱼粉的消化吸收率。
通过筛选去除过大或过小的颗粒以及杂质，保证鱼粉的质量和均匀度。
方法
使用粉碎机将干燥后的物料粉碎成粉末状。
然后通过筛选设备，如振动筛或旋转筛，将粉碎后的鱼粉进行筛选，分离出符合要求的颗粒大小，通常筛网孔径根据不同的产品规格和客户需求而定，一般在20目 - 80目之间。
六、冷却和包装
冷却
经过干燥和粉碎后的鱼粉温度较高，需要进行冷却处理，以防止鱼粉在储存过程中因温度过高而发生变质和营养损失。
可以采用自然冷却或强制通风冷却的方式，将鱼粉的温度降至室温或略低于室温。
包装
冷却后的鱼粉应及时进行包装，以防止吸潮、污染和氧化。
通常采用塑料编织袋或纸袋进行包装，包装规格根据客户需求而定，一般有25kg、50kg 等。
在包装过程中，要确保包装材料的密封性和强度，防止鱼粉泄漏和受潮。
七、质量检测
营养成分分析
检测鱼粉中的蛋白质、脂肪、水分、灰分、钙、磷等主要营养成分的含量，以确定鱼粉的营养价值和质量等级。
一般采用化学分析方法，如凯氏定氮法测定蛋白质含量、索氏提取法测定脂肪含量等。
卫生指标检测
检测鱼粉中的总数、霉菌总数、沙门氏菌、大肠杆菌等微生物指标，以及重金属（如汞、铅、镉等）、农药残留、兽药残留等有害物质的含量，以确保鱼粉的卫生安全。
采用微生物培养法、原子吸收光谱法、液相色谱法等检测方法。
随到随学 学会为止。
地址郴州曹家坪路湘南食为天
一、原料准备
选择原料
通常选用鳀鱼、沙丁鱼、鲱鱼等以及一些水产品加工过程中的下脚料，如鱼头、鱼骨、鱼内脏等。这些原料相对富含蛋白质，且成本较低。
确保原料新鲜，无严重变质和污染，以保证鱼粉的质量。
原料处理
对较大的鱼类或下脚料进行切割，将其分割成较小的块状，以便后续的加工处理。
二、蒸煮
目的
通过蒸煮使原料中的蛋白质适度变性，易于后续的压榨和干燥，同时可以杀死原料中的和，破坏一些有害物质和酶类，提高鱼粉的安全性和稳定性。
方法
将处理后的原料放入蒸煮设备中，如蒸煮罐或连续蒸煮机。
采用高温蒸汽进行蒸煮，蒸煮温度一般在90℃ - 100℃之间，蒸煮时间根据原料的种类和大小而定，通常为30分钟至1小时。
三、压榨
目的
去除蒸煮后的原料中的水分和油脂，降低鱼粉中的脂肪含量，提高鱼粉的蛋白质含量和储存稳定性。
方法
使用螺旋压榨机或液压压榨机对蒸煮后的原料进行压榨。
通过机械压力将原料中的水分和油脂挤出，得到压榨后的饼状物料。
四、干燥
目的
进一步降低物料的水分含量，使其达到鱼粉储存和运输的要求（通常水分含量应低于10%）。
同时，通过干燥可以使鱼粉中的营养成分稳定，防止变质和营养损失。
方法
常用的干燥方式有热风干燥和喷雾干燥。
热风干燥：将压榨后的物料送入热风干燥设备中，通过热空气的对流传递热量，使物料中的水分蒸发。热风温度一般控制在120℃ - 150℃之间，干燥时间根据物料的水分含量和干燥设备的性能而定，通常为2 - 4小时。
喷雾干燥：将压榨后的物料制成浆料，通过喷雾器将浆料喷入干燥塔中，与热空气进行热交换，使水分迅速蒸发，形成粉末状的鱼粉。喷雾干燥速度快，产品质量均匀，但设备投资和运行成本较高。
五、粉碎和筛选
目的
将干燥后的物料粉碎成合适的颗粒大小，以便满足不同动物的饲料需求和提高鱼粉的消化吸收率。
通过筛选去除过大或过小的颗粒以及杂质，保证鱼粉的质量和均匀度。
方法
使用粉碎机将干燥后的物料粉碎成粉末状。
然后通过筛选设备，如振动筛或旋转筛，将粉碎后的鱼粉进行筛选，分离出符合要求的颗粒大小，通常筛网孔径根据不同的产品规格和客户需求而定，一般在20目 - 80目之间。
六、冷却和包装
冷却
经过干燥和粉碎后的鱼粉温度较高，需要进行冷却处理，以防止鱼粉在储存过程中因温度过高而发生变质和营养损失。
可以采用自然冷却或强制通风冷却的方式，将鱼粉的温度降至室温或略低于室温。
包装
冷却后的鱼粉应及时进行包装，以防止吸潮、污染和氧化。
通常采用塑料编织袋或纸袋进行包装，包装规格根据客户需求而定，一般有25kg、50kg 等。
在包装过程中，要确保包装材料的密封性和强度，防止鱼粉泄漏和受潮。
七、质量检测
营养成分分析
检测鱼粉中的蛋白质、脂肪、水分、灰分、钙、磷等主要营养成分的含量，以确定鱼粉的营养价值和质量等级。
一般采用化学分析方法，如凯氏定氮法测定蛋白质含量、索氏提取法测定脂肪含量等。
卫生指标检测
检测鱼粉中的总数、霉菌总数、沙门氏菌、大肠杆菌等微生物指标，以及重金属（如汞、铅、镉等）、农药残留、兽药残留等有害物质的含量，以确保鱼粉的卫生安全。
采用微生物培养法、原子吸收光谱法、液相色谱法等检测方法。
随到随学 学会为止。
地址郴州曹家坪路湘南食为天
