电源模块灌封胶 双组份加成型灌封胶 1比1液体灌封
航牌200系列加成型(ARC)硅橡胶 如WH253胶表示伟航牌红色高温固化加成型硅橡胶。
这类胶具有许多优异特性，如：在固化时不产生任何低分子有害物质，无任何污染，，深度再大也能彻底固化。灌封后的元器件即使在200℃左右的环境中长期使用，内部也不会返原液化。电气性能特别优良，在各种橡胶产品中其固化时的线收缩率低（＜0.1%）、耐温可达－60～＋300℃（流动型253胶甚至可用于需耐350～450℃的电加热器中）。即使不添加阻燃，其软硬度可以大幅度进行调节，是近年内发展快的一类高档硅橡胶。广泛用于可控硅、半导体三级管、电子元器件、集成电路等需要高纯度、高电气性能等场合的涂敷、保护。电器、机械的大面积粘合和深层灌注、密封。WH240胶大量用于传感器的防震、吸振保护。本厂研制的WH253、254胶，用于PTC自控温发热陶瓷上，其耐高温性、导热性超过进口的同类胶，已大量用于PTC替代进口同类产品。210透明胶还大量用于太阳能系统元器件灌封。
使用方法：1、200系列胶，一般分为A、B二个组份，使用前先把A、B二个组份分别搅匀，再按照A：B=1：1称重，放入另一容器（如塑杯或不锈钢桶）。
①对于固化慢、粘度较低的品种，可以不抽真空让气泡自己消失。反之则抽真空脱气泡。（在容器中只放1/4的胶，抽真空时可采用突然放空几次的方法，以更快地脱去气泡）
②脱气后即可用于灌注或涂复，对缝隙细小的元器件，可采用先灌注，再把元器件放入真空装置脱泡的方法。
2、A、B二个组份应分开保存，其工具也不要混用，以免胶中结块浪费。
3、含有氮、磷、硫、锡的有机物会使胶中的催化剂失效，而致使固化不良，应避免接触此类物质，或赐电咨询解决办法。
4、通过调节A、B二个组份的配比，固化后的胶的硬度可以从很软直到很硬。如：B胶100g：A胶50g～150g搅匀（A组份用量越少，则固化后的胶越软；其固化速度也越慢。）
伟航200系列加成型胶的固化后的胶越软；其固化速度也越慢。
伟航200系列加成型胶的固化速度和可操作时间与它的类型和温度关系密切。列表如下：（用户可据此选择适品种）
类型 牌号举例 A、B二组份混合后的可操作时间 固化时间举例 备注
室温
固化型 WH210、213、223等 0℃时约5～8小时
30℃时约0.2～1小时 0℃时约20～48小时
30℃时约2～10小时 夏季可把胶放进冷库预冷，使用时再取出，可延长操作时间。
中温
固化型 WH271、273、279等 25℃时约1～2天 60℃时约1～2小时
100℃时约0.2～0.5小时 适用于操作时间要长，又不耐高温的产品。
高温
固化型 WH253-254等 25℃时约1～5天 180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟 PTC专用胶，要在180℃～200℃烘1～2小时，才能达佳牢度。
单包
装型 WH282、289等 单组份胶，保存期为
≤10℃时约2～3个月
≤0℃时约3～5个月 180℃时约20～30分
200℃时约10～20分 单组份胶、使用方便，价格较高。
备注：1、在规定的操作时间内，应尽早使用，以免后期粘度变大，操作不便，牢度下降。
2、所有品种室温越高，则其可操作时间越短，单组份加成胶的保存期也越短。
3、所有类型固化温度越高，则固化越快。
伟航牌200系列加成型ARC胶主要品种介绍
固化类型 室温固化型
项目,指标类型,型号 WH210胶
WH240胶 WH213胶
214胶 WH223胶
固化前 外观 透明稀稠液 红色、灰色粘稠液 红色粘稠液
粘度 pa·s 4.0～20 15～45 60～350
A：B=1：1时可操作时间 10℃时约2～4小时
25℃时约1～2小时
固化条件 （室温下） 10℃时约12～40小时
25℃时约4～15小时
固化后
抗张强度 MPa≥ 0.3～0.6 1.3 2.0
扯断伸长率 %≥ 80～500 60 60
邵尔硬度 A≥ 3～15～35 20～50 20～80
体积电阻率Ω·cm≥ 1.9×1015 1.5×1015 2.3×1014
介电常数(1MHz)≤ 2.7 3.0 7.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤ 1×10－3 5×10－3 4×10－2
击穿强度 kV/mm≥ 20 15 12
耐温范围 ℃ －60～＋200 －60～＋200 －60～＋300
热导率 w/m·k≥ 1.2
阴燃等级 FV-1 FV-0 FV-0
固化类型 高温固化型 中温固化型 单包装型
项目,指标类型,型号 WH253胶 WH254胶 WH273胶 WH282胶
固化前 外观 红色不流动胶 灰色不流动胶 红色粘稠液 白色稀稠液
粘度 pa·s 60～500 60～450 10～45 8.0～35
A：B=1：1时可操作时间 25℃时约1～3天，当日用完，则粘结牢度较高 25℃时约1～2天 10℃时约2～3个月
0℃时约3～6个月
固化条件 加热时 180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟
时间越长，粘得越牢 60℃时约1～2小时
100℃时约10～30分钟 180℃时约20分钟
000℃时约15分钟
固化后
抗张强度 MPa≥ 2.0 2.2 1.3 1.6
扯断伸长率 %≥ 90 80 60 20
邵尔硬度 A≥ 40 40 20～45 30～40
体积电阻率Ω·cm≥ 2.3×1014 5×1014 1.5×1015 1.5×1015
介电常数(1MHz)≤ 7.0 3.2 3.0 3.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤ 1.3×10－3 3×10－3 5×10－3 5×10－3
击穿强度 kV/mm≥ 11 10 15 15
耐温范围 ℃ 270～300 260～290 －60～＋250 －60～＋200
热导率 w/m·k≥ 1.28 1.2
阴燃等级 FV-0 FV-0 FV-0 FV-1
备注 ①阻燃等级：FV-0级，相当于UL94V-0级为等级，FV-1级相当于VL94V-1级，为次好一级。本厂223、253、254胶的阻燃效果好于以上标准，在火上基本上点不着。
②253-254胶的剪切强度≥1.83MPa
③253、254胶为PTC自控温发热陶瓷粘结专用胶，在200℃左右烘1～2小时才能达到佳牢度。
这类胶具有许多优异特性，如：在固化时不产生任何低分子有害物质，无任何污染，，深度再大也能彻底固化。灌封后的元器件即使在200℃左右的环境中长期使用，内部也不会返原液化。电气性能特别优良，在各种橡胶产品中其固化时的线收缩率低（＜0.1%）、耐温可达－60～＋300℃（流动型253胶甚至可用于需耐350～450℃的电加热器中）。即使不添加阻燃，其软硬度可以大幅度进行调节，是近年内发展快的一类高档硅橡胶。广泛用于可控硅、半导体三级管、电子元器件、集成电路等需要高纯度、高电气性能等场合的涂敷、保护。电器、机械的大面积粘合和深层灌注、密封。WH240胶大量用于传感器的防震、吸振保护。本厂研制的WH253、254胶，用于PTC自控温发热陶瓷上，其耐高温性、导热性超过进口的同类胶，已大量用于PTC替代进口同类产品。210透明胶还大量用于太阳能系统元器件灌封。
使用方法：1、200系列胶，一般分为A、B二个组份，使用前先把A、B二个组份分别搅匀，再按照A：B=1：1称重，放入另一容器（如塑杯或不锈钢桶）。
①对于固化慢、粘度较低的品种，可以不抽真空让气泡自己消失。反之则抽真空脱气泡。（在容器中只放1/4的胶，抽真空时可采用突然放空几次的方法，以更快地脱去气泡）
②脱气后即可用于灌注或涂复，对缝隙细小的元器件，可采用先灌注，再把元器件放入真空装置脱泡的方法。
2、A、B二个组份应分开保存，其工具也不要混用，以免胶中结块浪费。
3、含有氮、磷、硫、锡的有机物会使胶中的催化剂失效，而致使固化不良，应避免接触此类物质，或赐电咨询解决办法。
4、通过调节A、B二个组份的配比，固化后的胶的硬度可以从很软直到很硬。如：B胶100g：A胶50g～150g搅匀（A组份用量越少，则固化后的胶越软；其固化速度也越慢。）
伟航200系列加成型胶的固化后的胶越软；其固化速度也越慢。
伟航200系列加成型胶的固化速度和可操作时间与它的类型和温度关系密切。列表如下：（用户可据此选择适品种）
类型 牌号举例 A、B二组份混合后的可操作时间 固化时间举例 备注
室温
固化型 WH210、213、223等 0℃时约5～8小时
30℃时约0.2～1小时 0℃时约20～48小时
30℃时约2～10小时 夏季可把胶放进冷库预冷，使用时再取出，可延长操作时间。
中温
固化型 WH271、273、279等 25℃时约1～2天 60℃时约1～2小时
100℃时约0.2～0.5小时 适用于操作时间要长，又不耐高温的产品。
高温
固化型 WH253-254等 25℃时约1～5天 180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟 PTC专用胶，要在180℃～200℃烘1～2小时，才能达佳牢度。
单包
装型 WH282、289等 单组份胶，保存期为
≤10℃时约2～3个月
≤0℃时约3～5个月 180℃时约20～30分
200℃时约10～20分 单组份胶、使用方便，价格较高。
备注：1、在规定的操作时间内，应尽早使用，以免后期粘度变大，操作不便，牢度下降。
2、所有品种室温越高，则其可操作时间越短，单组份加成胶的保存期也越短。
3、所有类型固化温度越高，则固化越快。
伟航牌200系列加成型ARC胶主要品种介绍
固化类型 室温固化型
项目,指标类型,型号 WH210胶
WH240胶 WH213胶
214胶 WH223胶
固化前 外观 透明稀稠液 红色、灰色粘稠液 红色粘稠液
粘度 pa·s 4.0～20 15～45 60～350
A：B=1：1时可操作时间 10℃时约2～4小时
25℃时约1～2小时
固化条件 （室温下） 10℃时约12～40小时
25℃时约4～15小时
固化后
抗张强度 MPa≥ 0.3～0.6 1.3 2.0
扯断伸长率 %≥ 80～500 60 60
邵尔硬度 A≥ 3～15～35 20～50 20～80
体积电阻率Ω·cm≥ 1.9×1015 1.5×1015 2.3×1014
介电常数(1MHz)≤ 2.7 3.0 7.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤ 1×10－3 5×10－3 4×10－2
击穿强度 kV/mm≥ 20 15 12
耐温范围 ℃ －60～＋200 －60～＋200 －60～＋300
热导率 w/m·k≥ 1.2
阴燃等级 FV-1 FV-0 FV-0
固化类型 高温固化型 中温固化型 单包装型
项目,指标类型,型号 WH253胶 WH254胶 WH273胶 WH282胶
固化前 外观 红色不流动胶 灰色不流动胶 红色粘稠液 白色稀稠液
粘度 pa·s 60～500 60～450 10～45 8.0～35
A：B=1：1时可操作时间 25℃时约1～3天，当日用完，则粘结牢度较高 25℃时约1～2天 10℃时约2～3个月
0℃时约3～6个月
固化条件 加热时 180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟
时间越长，粘得越牢 60℃时约1～2小时
100℃时约10～30分钟 180℃时约20分钟
000℃时约15分钟
固化后
抗张强度 MPa≥ 2.0 2.2 1.3 1.6
扯断伸长率 %≥ 90 80 60 20
邵尔硬度 A≥ 40 40 20～45 30～40
体积电阻率Ω·cm≥ 2.3×1014 5×1014 1.5×1015 1.5×1015
介电常数(1MHz)≤ 7.0 3.2 3.0 3.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤ 1.3×10－3 3×10－3 5×10－3 5×10－3
击穿强度 kV/mm≥ 11 10 15 15
耐温范围 ℃ 270～300 260～290 －60～＋250 －60～＋200
热导率 w/m·k≥ 1.28 1.2
阴燃等级 FV-0 FV-0 FV-0 FV-1
备注 ①阻燃等级：FV-0级，相当于UL94V-0级为等级，FV-1级相当于VL94V-1级，为次好一级。本厂223、253、254胶的阻燃效果好于以上标准，在火上基本上点不着。
②253-254胶的剪切强度≥1.83MPa
③253、254胶为PTC自控温发热陶瓷粘结专用胶，在200℃左右烘1～2小时才能达到佳牢度。
