如何选择薯片膨化食品油炸流水线
薯片是我们日常喜欢吃的零食,它的生产工艺比较复杂,包括清洗、漂洗、切片、油炸、包装等,尤其是在油炸部分,很容易因为操作不当而导致生产效率降低,那么如何提高生产工艺成为薯片加工厂商的难题,哈工考伊斯根据实际生产要求,生产出全自动油炸设备,很大程度提升了生产效率,那么如何选择薯片膨化食品油炸流水线?哪个好?接着往下看。
薯片膨化食品油炸流水线 生产工艺流程包含:薯条、薯片提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线。
薯片全自动油炸机装有的自动温控装置,所以在油炸流水线这一步根据炸品选好温度后,自动控制加热的通断情况,以保恒温,不仅降低了能耗,而且操作简便、快捷,提高了工作效率,深受用户欢迎。带有自动出料功能,节省人力,保证了产品的色泽、口味一样设有超温保护装置,让用户放心使用。
全自动油炸设备根据热力学原理设计基础,以电力为加热能源,整机采用不锈钢材料制作,油炸时间、油炸温度、油位控制、油渣自动控制;操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省耗油。
薯片膨化食品油炸流水线全自动油炸设备该机采用不锈钢材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
薯片膨化食品油炸流水线——全自动油炸设备有哪些优势?
1、本设备采用的油水混合油炸技术,*改变传统油炸设备的结构。科学的利用植物油与动物油的比重关系,使所炸薯片浸出的是水分杂质自然沉入植物油下层,这样中上层工作油始终保持纯净。
2、本设备是连续炸物机,食品从机体的入料口输入后,随输送带在热油中通过时呗油炸熟化,并从机体的出料端输出。由电加热系统、网带输送系统、网带提升系统、油温自动控制系统、自动过滤系统等几部分组成。
3、油温自动控制系统,通过温度传感器测量锅体内煎炸油的实际温度,并传达到温控仪表。设定好温控仪表内相关参数后,当温度达到设定温度后,加热系统将停止加热;若温度超过预设报警值时,将断开加热系统,并报警。
7、自动过滤系统采用油水混合结构,使炸制食品过程中产生的食品残渣、多余水分、重金属等很快脱离高温区,沉入到低温区,随水排掉;当煎炸油过分干燥时,水层又可供给炸制油层适当的水分,降低油炸产品出现焦化、炭化现象;有效地减少了炸油中的有害物质,从而延长了换油周期,鸡排油炸机节油效果可观,并且炸出的食品味美色鲜,有利健康。
总的来说,哈工考伊斯薯片膨化食品油炸流水线确实能提升薯片加工生产的效率和便利性。如果企业因为生产工艺落后而导致生产效率低,那么薯片膨化食品油炸流水线可能是一个不错的选择。可以根据企业的预算和需求进行权衡,找到适合企业的生产流水线。
薯片膨化食品油炸流水线 生产工艺流程包含:薯条、薯片提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线。
薯片全自动油炸机装有的自动温控装置,所以在油炸流水线这一步根据炸品选好温度后,自动控制加热的通断情况,以保恒温,不仅降低了能耗,而且操作简便、快捷,提高了工作效率,深受用户欢迎。带有自动出料功能,节省人力,保证了产品的色泽、口味一样设有超温保护装置,让用户放心使用。
全自动油炸设备根据热力学原理设计基础,以电力为加热能源,整机采用不锈钢材料制作,油炸时间、油炸温度、油位控制、油渣自动控制;操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省耗油。
薯片膨化食品油炸流水线全自动油炸设备该机采用不锈钢材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
薯片膨化食品油炸流水线——全自动油炸设备有哪些优势?
1、本设备采用的油水混合油炸技术,*改变传统油炸设备的结构。科学的利用植物油与动物油的比重关系,使所炸薯片浸出的是水分杂质自然沉入植物油下层,这样中上层工作油始终保持纯净。
2、本设备是连续炸物机,食品从机体的入料口输入后,随输送带在热油中通过时呗油炸熟化,并从机体的出料端输出。由电加热系统、网带输送系统、网带提升系统、油温自动控制系统、自动过滤系统等几部分组成。
3、油温自动控制系统,通过温度传感器测量锅体内煎炸油的实际温度,并传达到温控仪表。设定好温控仪表内相关参数后,当温度达到设定温度后,加热系统将停止加热;若温度超过预设报警值时,将断开加热系统,并报警。
7、自动过滤系统采用油水混合结构,使炸制食品过程中产生的食品残渣、多余水分、重金属等很快脱离高温区,沉入到低温区,随水排掉;当煎炸油过分干燥时,水层又可供给炸制油层适当的水分,降低油炸产品出现焦化、炭化现象;有效地减少了炸油中的有害物质,从而延长了换油周期,鸡排油炸机节油效果可观,并且炸出的食品味美色鲜,有利健康。
总的来说,哈工考伊斯薯片膨化食品油炸流水线确实能提升薯片加工生产的效率和便利性。如果企业因为生产工艺落后而导致生产效率低,那么薯片膨化食品油炸流水线可能是一个不错的选择。可以根据企业的预算和需求进行权衡,找到适合企业的生产流水线。