ENiCrMo3镍基合计焊条Ni317镍基焊条
Ni317镍及镍合金焊条 ENiCrMo-3
说明:低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。
用途:用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0
说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
ZM、ZD3、ZD310 焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝 Φ4.0 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2 为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式:盒装
单件重量:20公斤 堆焊层硬度
(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
CO2气保护药芯焊丝 直径(mm) Φ1.6 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:15公斤 ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
焊接电流(A) 220~350
焊接电压(V) 25~35
气体流量(L/min) 15~20
埋弧焊
药芯焊丝 直径(mm) Φ4.0 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:
30~40公斤
焊接电流(A) 400~550
焊接电压(V) 26~32
焊接速度(mm/min) ~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
说明:低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。
用途:用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0
说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
ZM、ZD3、ZD310 焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝 Φ4.0 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2 为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式:盒装
单件重量:20公斤 堆焊层硬度
(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
CO2气保护药芯焊丝 直径(mm) Φ1.6 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:15公斤 ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
焊接电流(A) 220~350
焊接电压(V) 25~35
气体流量(L/min) 15~20
埋弧焊
药芯焊丝 直径(mm) Φ4.0 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:
30~40公斤
焊接电流(A) 400~550
焊接电压(V) 26~32
焊接速度(mm/min) ~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。