四川板鸭烘干机 烘干效率高 成品色泽好
板鸭烘干机 板鸭烘干房 板鸭烘干设备传统的板鸭制作是以作坊的形式,宰杀、切分、腌制,卤煮等,不仅人工多,制作的时间也长,从开始到成品完成至少20-30天,而且严重依赖晴好天气,产量无法提升。随着机器设备的应用,板鸭烘干机加工也朝着规模化、产业化发展,不仅稳定了板鸭品质,提高了产量,缩短制作周期,更节约了成本,提高了效益,有利于将传统的中国饮食文化和传统风味产品传播到更广更远的地方。
板鸭烘干机优势特点:
(1)输出热风均匀温度高,温度为85-100℃.高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干箱中,烘干箱内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,经过热风排湿或者冷凝除水的过程,把物料中的水分水排出带走,终实现物料的连续干燥。
(2)运行费用低,高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当;比燃油(气)费用低约40%;比纯电耗能设备节省50%以上。
(3)绿色环保,采用专用高温制冷剂,对环境没有污染,绿色环保。
(4)安全可靠,无任何电加热装置,从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生,也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。
(5)舒适方便,高温热泵烘干机组发热源处(内机)提供85度热风,另一侧(外机)部份可排出23-26度冷风,夏季时可提供给车间降温,改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响,气温-10℃-40℃也可正常运转。?
(6)稳定性高,海产品烘干机的首要要求就是质量可靠,运行稳定!以达到客户连续生产的要求。
因此,高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面,精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时,烘干工艺特别重要,一般遵循以下几个阶段:1)预热阶段:2)升温阶段(保湿升温);3)高温阶段(出油亮色);4)降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
(1)预热阶段
时间1-1. 5小时。温度在80-85℃.不用排湿。
需要达到的目的是一一物料达到内外温度一致,水分充分蒸发。
(2)排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃.间隙排湿。
(3)高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃.间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
(4)降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。
板鸭烘干机优势特点:
(1)输出热风均匀温度高,温度为85-100℃.高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干箱中,烘干箱内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,经过热风排湿或者冷凝除水的过程,把物料中的水分水排出带走,终实现物料的连续干燥。
(2)运行费用低,高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当;比燃油(气)费用低约40%;比纯电耗能设备节省50%以上。
(3)绿色环保,采用专用高温制冷剂,对环境没有污染,绿色环保。
(4)安全可靠,无任何电加热装置,从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生,也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。
(5)舒适方便,高温热泵烘干机组发热源处(内机)提供85度热风,另一侧(外机)部份可排出23-26度冷风,夏季时可提供给车间降温,改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响,气温-10℃-40℃也可正常运转。?
(6)稳定性高,海产品烘干机的首要要求就是质量可靠,运行稳定!以达到客户连续生产的要求。
因此,高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面,精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时,烘干工艺特别重要,一般遵循以下几个阶段:1)预热阶段:2)升温阶段(保湿升温);3)高温阶段(出油亮色);4)降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
(1)预热阶段
时间1-1. 5小时。温度在80-85℃.不用排湿。
需要达到的目的是一一物料达到内外温度一致,水分充分蒸发。
(2)排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃.间隙排湿。
(3)高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃.间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
(4)降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。