白云水泵丨轴流泵冷却系统的改造实例
一、概述
某污水处理厂排放泵房安装有8台KSB SEZ 700640~500型轴流泵,单台参数为:功率132kW,流量3600m3/h,扬程6.5~8.5m。由于泵在运行过程中,其推力轴承与填料函密封部位必须保持同步冷却,否则,会因为温度过高而导致泵轴烧毁。该泵冷却要求:(1)冷却水管网压力不小于0.lMPa,(2)进入单台水泵推力承轴和填料函密封部位的冷却水水量分别不小于2.0m3/h、l.4m3/h。故此,该泵配置了一套冷却系统。但在实际使用过程中,该冷却系统存在容易堵塞,可靠性低的问题,甚至影响了水泵运行。白云泵业针对系统中的问题进行改造,取得了良好效果。
二、原冷却系统存在的问题
原冷却系统配置示意图如图1。在使用中存在一些问题。
1、为降低成本,冷却系统使用的冷却水是污水处理厂处理达标后的水,该水水质虽已达国家污水处理的排放标准(GB18918一2002),但其中杂质浓度相对于自来水来说仍然不低例如悬浮物(SS)浓度一般在10mg/L左右长期使用后推力轴承与填料函处的冷却水接头部位经常堵塞,且极难清理。
2、系统使用的供水泵为潜水泵,置于泵站后池内(如图1),其功率为15kW,扬程为15m,流量为50m3/h。两台潜水泵并连,一用一备。在其出口管路上分别安装有止逆阀和蝶阀。由于上述水中杂质易在管路中形成积堵与腐蚀,止逆阀和蝶阀常不能关严。潜水泵的出水常会从另一支路倒流回泵站后池,导致冷却水管道内水压和水量均不能满足轴流泵的冷却要求。
3、系统中,进入推力轴承与填料函部位的冷却水分别由再根直径相同的软管有压输送,而推力轴承与填料函部位的冷劫水出水却采用一根同样直径的总管重力排水,在该系统正常工作的情况下,出水总管常有排水不及时而从填料函处直接溢到地面的现象,给运行管理带来麻烦。
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二、原冷却系统存在的问题
原冷却系统配置示意图如图1。在使用中存在一些问题。
1、为降低成本,冷却系统使用的冷却水是污水处理厂处理达标后的水,该水水质虽已达国家污水处理的排放标准(GB18918一2002),但其中杂质浓度相对于自来水来说仍然不低例如悬浮物(SS)浓度一般在10mg/L左右长期使用后推力轴承与填料函处的冷却水接头部位经常堵塞,且极难清理。
2、系统使用的供水泵为潜水泵,置于泵站后池内(如图1),其功率为15kW,扬程为15m,流量为50m3/h。两台潜水泵并连,一用一备。在其出口管路上分别安装有止逆阀和蝶阀。由于上述水中杂质易在管路中形成积堵与腐蚀,止逆阀和蝶阀常不能关严。潜水泵的出水常会从另一支路倒流回泵站后池,导致冷却水管道内水压和水量均不能满足轴流泵的冷却要求。
3、系统中,进入推力轴承与填料函部位的冷却水分别由再根直径相同的软管有压输送,而推力轴承与填料函部位的冷劫水出水却采用一根同样直径的总管重力排水,在该系统正常工作的情况下,出水总管常有排水不及时而从填料函处直接溢到地面的现象,给运行管理带来麻烦。
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