RCO蓄热焚烧设备

VOCS和有毒气体通过入口集风管进入焚烧炉，三通切换阀引导气体进入蓄热槽并在此预热。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
催化剂放置在接近燃烧室的地方，催化挥发性气体的放热反应。由于催化氧化反应发生的温度低。因此催化剂层可以和RTO中的陶瓷填料结合使用或者替换一部分蓄热陶瓷。这样预热废气的燃料用量能够减少很多。进一步降低碳排放和焚烧炉的运行成本。
经过氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中，这样出口处的蓄热陶瓷床加热，气体降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现效率好地回收焚烧炉内的热量。热能回收率降低了燃料的用量并节省了运行成本。家园的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很好的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
系统特性：
蓄热式催化焚烧炉（RCO）能大浓度只有2%-3%LEL时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。
低氨燃烧器可以在设计风量，没有挥发性气体导入的情况下维持系统温度。
基于可编程控制器的控制具有数据采集和远程控制功能。
变频器驱动可使系统在废气量较低或者系统待机状态时低频运行。
烘烤模式可以去除积压在设备内的黏性物质。