沸石转轮吸附浓缩RTO

沸石转轮吸附浓缩+RTO处理技术主要依赖于沸石转轮吸热组合工艺来进行，沸石转轮浓缩系统的净化程序包括沸石转轮浓缩吸附装置、三级干式过滤装置、换热器、风机、RTO、自动化控制系统等。通过沸石转轮吸附装置能够将原有的低浓度、大风量的有机废气转变为高浓度、小风量的浓缩气体，再通过RTO系统进行高温燃烧分解成水和二氧化碳等无机成分，从而实现喷漆废气的有效处理，减少喷漆废气对周围环境的影响。总的来说，沸石转轮吸附浓缩装置主要是依据连续变温的吸附、脱附和浓缩过程，利用转轮的旋转完成挥发有机物的吸附和脱附，有效控制废气中挥发性有机物的含量。
沸石转轮吸附浓缩+RTO处理装置，经过三级过滤之后，能够去除有机废气中的颗粒物和粉尘。然后，将处理后的废气经过浓缩转轮，使有机污染物可以被吸附并净化，还有一小部分没有经过处理的废气会经换热器升温加热到脱附温度，脱离到加热气流中转轮再生，再进行高温焚烧，不仅可以有效去除喷漆过程中产生的有机废气，还可以实现热量的循环利用，提高能源资源的使用效率。
技术特点：
1.RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化，且净化率较高(一般室>99%，两室95%~98%)。
2.RTO可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化波动，且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。相对于其他处理技术（例如换热式热氧化)。
3.RTO的热回收率高，高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。