两室RTO废气处理设备

待VOC处具体以实际为主体进入蓄热室A，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有用废气处理升至较高的温度后进入氧化室，在氧化室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的温度，废气中的有用成分被分解成二氧化碳和水，由于废气在蓄热式已被预热，外加燃料用量较少。
净化后的气体离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，温度降低后由经烟囱排放，而蓄热室B的陶瓷虚热体吸热，贮存热量，用于下个循环加热废气。
一个循环完成后，进出阀门切换，改变气流方向，下一次循环中，废气从蓄热室B进入，净化后从蓄热室A排出，如此交替进行。
该全过程进行后系统自动转换进气口和出气阀门更改有用废气流入，使有用废气经过储热室2进入，集中焚烧处理后由储热室1热交换后排放，这般更替转换不断运作。
有用废气通过风机进到储热室1吸热反应，提温后进到焚烧处理室中进一步加温，使有用废气不断提温直到有用化学成份全部转化成CO2和H2O。因为有用废气在提温全过程中运用了储热体回收的发热量，因此燃料耗费较少。
RTO设备的冲洗方法可分为以下三种情况：
1、新鲜空气冲洗：采用一个一对一的风机，将新鲜空气压人蓄热室内进行冲洗，通常只有当反应区的温度很高而无热量回收要求时才采用。
2、净化气冲洗：只有当装置处于负压操作时，而且装置的风机位于排气烟囱之前才有可能。在此情况下，将排出的部分净化气引人蓄热室内，将待冲洗蓄热室内未反应的废气压入反应区内使其全部氧化。
3、吸入到原料废气中：只有当装置处于正压操作时，而且风机位于装置之前时才有可能。此时，风机将待冲洗蓄热室内未经反应的废气吸入，并与原料废气一起送入装置中。在吸入废气的同时，蓄热室也被高温净化气冲洗。