解决不锈钢盐雾问题.凯盟不锈钢钝化液
东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司是一家以解决各类金属防锈为主要发展方向的新型表面处理技术开发企业，专业从事各类金属钝化、防锈和抛光处理剂的研发、生产和销售不锈钢钝化液、电解抛光液、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢除油除锈清洗剂等金属涂料
温馨提示：客户想了解更多产品信息，可以来电咨询本人13553823076刘生 本公司还可以免费为客户试用和拿样使用!
一、适用范围:
A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏)
B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.
适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢（201、202、301、302、303、304、316……）
二、优点:
1.钝化效果好，其稳定性和抗盐雾性都达到国内领先水平。
2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）
3.钝化液是一种稳定剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取.
三、使用面积:
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失.
四.使用方法:
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精 滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净
2.酸洗或活化,(可用3~5％的稀硫酸)酸洗3~5分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面非常干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验)
3.泡入钝化液，原液使用。浸泡时间为30分钟以上，建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时，高达到1200小时).时间延长对抗腐蚀性能越优， 长不超出24小时即可.
4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液
5.后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
6.烘干.
7.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.
五、处理后的效果:
1.可以保持工件加工后的原有颜色（本色），不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点。
3.200系列材料通过48小时,300系列材料200~1200小时抗雾测试.
六、环保性能
1.钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。
2.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响
七.注意事项
1 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。（对皮肤无刺激性，但会有染色作用）
2 钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.
3.对于有盲孔的工件,在清洗时确保药液清洗干净,必要时在钝化水洗后增加中和(PH值为9~12的氢氧化钠水).时间为5分钟.
5.酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易,并对钝化有破坏)
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一、适用范围:
A.“不锈钢钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件(工件体积小于3立方米以下时建议使用,大于3立方米或批量较小建议用钝化膏)
B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本.
C.有特殊要求一定要浸泡钝化的工件.
作用:能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命.
适合的材料:适用于所有200和300系列不锈钢（201、202、301、302、303、304、316……）
二、优点:
1.钝化效果好，其稳定性和抗盐雾性都达到国内领先水平。
2.不锈钢钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件. 有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）
3.钝化液是一种稳定剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取.
三、使用面积:
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失.
四.使用方法:
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精 滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净
2.酸洗或活化,(可用3~5％的稀硫酸)酸洗3~5分钟(具体时间自己控制,主要观察工件表面不要酸洗过度变暗),或者直接使用我司生产的”不锈钢活化液”(对于300系列材料抗盐雾时间要求小于72小时且表面非常干净的工件这一步可视情省略,可先做小批量的试验)
3.泡入钝化液，原液使用。浸泡时间为30分钟以上，建议60分钟(300系列材料一般经验达200小时，高达到1200小时).时间延长对抗腐蚀性能越优， 长不超出24小时即可.
4.清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液
5.后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
6.烘干.
7.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.
五、处理后的效果:
1.可以保持工件加工后的原有颜色（本色），不改变工件尺寸,提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点。
3.200系列材料通过48小时,300系列材料200~1200小时抗雾测试.
六、环保性能
1.钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。
2.废水中和处理后可直接排放,对环境无影响
七.注意事项
1 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。（对皮肤无刺激性，但会有染色作用）
2 钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.
3.对于有盲孔的工件,在清洗时确保药液清洗干净,必要时在钝化水洗后增加中和(PH值为9~12的氢氧化钠水).时间为5分钟.
5.酸洗时不可用盐酸(盐酸中含氯离子,氯离子容易吸附在工件表面,不易,并对钝化有破坏)
