光亮剂紫铜化学抛光剂
迄今为止,机械抛光虽然可以粗糙的表面,达到外观光洁的要求,但是由于在抛光过程中工件表面受到压力和热的作用,产生晶体变形层,对此,还需要进行化学抛加以除去,以便获得表面装饰性良好的优质膜层。本产品主要成分为优质进口表面活性剂、光亮剂和稳定剂等。
本品具有配制方便、操作简单,溶液稳定易于维护等特点。本品适用性强既可以用于三酸型抛光液,也可以用于双氧水体系抛光液的配制。
一、用于三酸工艺的使用方法:开槽比例:开槽药剂 重量比硫酸(p=1.84) -40~60% 盐酸(p=1.1 8) 0.4~0.7%硝酸钠(也可以用75的硝酸)- 3~7%铜材酸洗抛光添加剂T200 -5~8% 水(纯净水更佳)- 余量
开槽配制方法:1、取计量的纯净水放入抛光池中;
2、缓慢加入计量的硫酸到槽中,注意温度不要太高避免出现危险状况,一般先缓慢加入一部分硫酸等冷却之后,再缓慢加入剩余的硫酸,并冷却;(或以体积比稀释:6份水加4份浓硫酸)
3、冷却后,加入槽液计量的硝酸钠或硝酸,并不断搅拌使之混合均匀;
4、加入计量的盐酸,搅拌均匀;
5、再加入计量所需的铜材酸洗抛光添加剂T200到槽中,搅拌均匀待冷却到30℃以下后即可使用。
使用方法:把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 10秒至2分钟(具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定)后取出,用水洗净即可获得光亮的表面。(注:产品必须与药水充分接触,适当时可充分翻动产品)
工艺流程:前处理(除油脱脂)→水洗→ 酸洗抛光→水洗→铜材钝化(T402)→水洗→干燥,包装。
根据铜件的不同需求我们会有不同程度的调整,请把您需要解决的问题详细告诉我们哦!
本品具有配制方便、操作简单,溶液稳定易于维护等特点。本品适用性强既可以用于三酸型抛光液,也可以用于双氧水体系抛光液的配制。
一、用于三酸工艺的使用方法:开槽比例:开槽药剂 重量比硫酸(p=1.84) -40~60% 盐酸(p=1.1 8) 0.4~0.7%硝酸钠(也可以用75的硝酸)- 3~7%铜材酸洗抛光添加剂T200 -5~8% 水(纯净水更佳)- 余量
开槽配制方法:1、取计量的纯净水放入抛光池中;
2、缓慢加入计量的硫酸到槽中,注意温度不要太高避免出现危险状况,一般先缓慢加入一部分硫酸等冷却之后,再缓慢加入剩余的硫酸,并冷却;(或以体积比稀释:6份水加4份浓硫酸)
3、冷却后,加入槽液计量的硝酸钠或硝酸,并不断搅拌使之混合均匀;
4、加入计量的盐酸,搅拌均匀;
5、再加入计量所需的铜材酸洗抛光添加剂T200到槽中,搅拌均匀待冷却到30℃以下后即可使用。
使用方法:把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 10秒至2分钟(具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定)后取出,用水洗净即可获得光亮的表面。(注:产品必须与药水充分接触,适当时可充分翻动产品)
工艺流程:前处理(除油脱脂)→水洗→ 酸洗抛光→水洗→铜材钝化(T402)→水洗→干燥,包装。
根据铜件的不同需求我们会有不同程度的调整,请把您需要解决的问题详细告诉我们哦!