油电混合数控折弯机 东莞折弯机 开槽机
普通液压折弯机 简易数控折弯机 电液伺服数控折弯机 油电混合数控折弯机 东莞折弯机 开槽机 卷板机 冲床
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41、E21+、MD20等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定 位，实现后挡料及滑块位置自动调节；折弯计数， 实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定 位精度，机器加工精度更高。 1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好 的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极 小，工件具有极好的直线度和角度一致性。 2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。 3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。 4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有 自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。 5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。 6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。 7、上模配有绕度补偿机构。 二、数控系统功能： 台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰Delem数控系统）： 1、具有单向和双向定 位功能，能有效丝杠隙。 2、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定 位精度。 3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。 4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。
我公司新推出KPT系列扭轴伺服折弯机，本产品在前扭轴数控折弯机上，进行大幅度改良，增加配置。
1.系统可控制主压力自动控制。
2.系统控制扰度补偿量。
3.后挡料更新为电动升降。
4.上下模具配精密数控上下模。
油电数控折弯机采用新油电混合技术。
低温、低噪、节能40%，能显著提高机床的性能同时还具有很好的性价比。
机器具有快速平稳以及较低能耗的特点。
机器的供货范围从40吨1.5米到250吨5米。
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41、E21+、MD20等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定 位，实现后挡料及滑块位置自动调节；折弯计数， 实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定 位精度，机器加工精度更高。 1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好 的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极 小，工件具有极好的直线度和角度一致性。 2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。 3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。 4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有 自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。 5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。 6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节，亦可手动调节方便操作。 7、上模配有绕度补偿机构。 二、数控系统功能： 台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰Delem数控系统）： 1、具有单向和双向定 位功能，能有效丝杠隙。 2、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定 位精度。 3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。 4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。
我公司新推出KPT系列扭轴伺服折弯机，本产品在前扭轴数控折弯机上，进行大幅度改良，增加配置。
1.系统可控制主压力自动控制。
2.系统控制扰度补偿量。
3.后挡料更新为电动升降。
4.上下模具配精密数控上下模。
油电数控折弯机采用新油电混合技术。
低温、低噪、节能40%，能显著提高机床的性能同时还具有很好的性价比。
机器具有快速平稳以及较低能耗的特点。
机器的供货范围从40吨1.5米到250吨5米。
