电木模和塑胶模有什么区别
电木模采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。
其实电木模应该称为胶木模，你们中有部分人认为黄江电木模是用电木粉压出来的，但是现在绝大多数的胶木模是用专用注塑机做产品的。胶木模与塑料模的主要区别在于胶木模必须做硬模，进胶的浇口比较大，浇口套也比较大，进胶的浇口一般要做镶件，胶木模与塑料模的还有不同在于，胶木模的成型温度很高，所以需要加热，所以模具中应有加热管，而塑料模一般情况下是冷却。在成型时，胶木模的分型面是有一定的缝隙，很小，要根据产品的大小，质量要求有关，做出的产品在击穿部位都有飞边。
注射用的电木模与塑胶模没什么多大区别，就一点点差异。
1，东莞电木模用料要8407，635，SKD61类的这些材料，要求在高温下有好的品质和硬度。
2，电木模很容易磨损，故要热处理到HRC60左右，也就是说要类似刀具的硬度。当然了，如果量不大，也可用NAK80类的预硬钢，HRC40左右，也是可行的。
3，特别容易磨损的地方是进胶点，所以进胶点处做成镶件，镶白钢或乌钢。当然乌钢了，但乌钢易碎，只能采用线割或磨削加工。做成可换镶件是为了磨损后好换。
4，因模具要加热，故必须加发热管或发热片。
5。为了加热时热量不要被注塑机带走，故还需在上下面板上各加一块隔热板，可以是石棉，也可用电木板。
6，因加热模具会热膨胀，故为防止模具卡死，模具的导柱与导套之间比塑胶模配松一点。
7.电木模容易粘模，故都要做成光面，且型腔表面镀硬铬。铡面是不能有纹的，顶面如是大至平顺面还可以有一些纹类装饰
8,电木模用的钢材与塑胶模不一样，模具上下面板上要各覆一层绝热板
9.广东电木模属于热固性材料.电木粉在料筒里温度为100度,在浇口处为160度,在模内为180度 .电木注塑模具注塑前需加热到160度,所以需加发热管.
其实电木模应该称为胶木模，你们中有部分人认为黄江电木模是用电木粉压出来的，但是现在绝大多数的胶木模是用专用注塑机做产品的。胶木模与塑料模的主要区别在于胶木模必须做硬模，进胶的浇口比较大，浇口套也比较大，进胶的浇口一般要做镶件，胶木模与塑料模的还有不同在于，胶木模的成型温度很高，所以需要加热，所以模具中应有加热管，而塑料模一般情况下是冷却。在成型时，胶木模的分型面是有一定的缝隙，很小，要根据产品的大小，质量要求有关，做出的产品在击穿部位都有飞边。
注射用的电木模与塑胶模没什么多大区别，就一点点差异。
1，东莞电木模用料要8407，635，SKD61类的这些材料，要求在高温下有好的品质和硬度。
2，电木模很容易磨损，故要热处理到HRC60左右，也就是说要类似刀具的硬度。当然了，如果量不大，也可用NAK80类的预硬钢，HRC40左右，也是可行的。
3，特别容易磨损的地方是进胶点，所以进胶点处做成镶件，镶白钢或乌钢。当然乌钢了，但乌钢易碎，只能采用线割或磨削加工。做成可换镶件是为了磨损后好换。
4，因模具要加热，故必须加发热管或发热片。
5。为了加热时热量不要被注塑机带走，故还需在上下面板上各加一块隔热板，可以是石棉，也可用电木板。
6，因加热模具会热膨胀，故为防止模具卡死，模具的导柱与导套之间比塑胶模配松一点。
7.电木模容易粘模，故都要做成光面，且型腔表面镀硬铬。铡面是不能有纹的，顶面如是大至平顺面还可以有一些纹类装饰
8,电木模用的钢材与塑胶模不一样，模具上下面板上要各覆一层绝热板
9.广东电木模属于热固性材料.电木粉在料筒里温度为100度,在浇口处为160度,在模内为180度 .电木注塑模具注塑前需加热到160度,所以需加发热管.
