维修东莞TBI滚珠丝杆的常见问题
维修东莞TBI滚珠丝杆的常见问题有:
加工件粗糙度值高
1.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行
2.加润滑油,排除润滑故障
3.滚珠丝杆有局部拉毛或研损
4.更换或修理丝杆
5.丝杆轴承损坏,运动不平稳
6.更换损坏轴承
7.伺服电动机未调整好,增益过大
8.调整伺服电动机控制系统
9.反向误差大,加工精度不稳定
10.丝杆轴联轴器锥套松动
11.重新紧固并用百分表反复测试
12.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松
13.重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格
14.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松
15.重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格
16.滚珠丝杆预紧力过紧或过松
17.调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
18.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松修理、调整或加垫处理
19.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松,修理调整
20.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动
21.用控制系统自动补偿能间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
22.润滑油不足或没有
23.调节至各导轨面均有润滑油,其他机械干涉,排除干涉部位
以上为TBI滚珠丝杆加工件粗糙度值高所引起的滚珠丝杆故障,更多问题请咨询东莞市科士威传动科技有限公司。
中国直线导轨传动专家一站式服务商--东莞市科士威传动科技有限公司
加工件粗糙度值高
1.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行
2.加润滑油,排除润滑故障
3.滚珠丝杆有局部拉毛或研损
4.更换或修理丝杆
5.丝杆轴承损坏,运动不平稳
6.更换损坏轴承
7.伺服电动机未调整好,增益过大
8.调整伺服电动机控制系统
9.反向误差大,加工精度不稳定
10.丝杆轴联轴器锥套松动
11.重新紧固并用百分表反复测试
12.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松
13.重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格
14.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松
15.重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格
16.滚珠丝杆预紧力过紧或过松
17.调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
18.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松修理、调整或加垫处理
19.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松,修理调整
20.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动
21.用控制系统自动补偿能间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
22.润滑油不足或没有
23.调节至各导轨面均有润滑油,其他机械干涉,排除干涉部位
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