如何控制机械零件加工表面粗糙度
在机械零件加工行业,工件表面粗糙度也称光洁度,一般精密加工件的表面粗糙度要求比较高,在机械零件加工过程中,我们鸿奥机械如何控制机械零件加工表面粗糙度呢?
1、切削加工用量:是指可以在切削进给量上,可适当减少表面加工量。http://ww***c5***/vip_doc/17231742.html
2、选用刀具几何参数:从加工刀具几何参数上,可适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径,必要时可磨出修光刃。使切削加工容易,降低表面粗糙度。
3、控制机床振动:可从减小刀具与工件间的摩擦、挤压上着手,使刀具刃磨得锋利,加注切削液和对某些韧性好的工件材料进行适当的热处理等。
4、选择合理的加工工艺:对精密机械零件加工过程中,加工工艺流程也非常重要,如工艺流程不合理可能会影响加工品质与生产效率。很多精密加工件需要粗加工后精加工完成光洁度要求。
5、原材料选择不同:机械设备零配件上,由很多不同原材料加工组成,根据原材料密度不同,加工过程中刀具与机床选用直接关联到表面粗糙度。
在加工师傅加工机械零配件之前一定要注意分辨材质的密度,如果材料密度太大的话,相当于硬度也很大,一般来说,对于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的。
以上鸿奥机械加工师傅为您介绍的如何控制机械零件加工表面粗糙度,机械零件加工,精密零件加工,cnc机械零件加工,欢迎咨询鸿奥机械。
1、切削加工用量:是指可以在切削进给量上,可适当减少表面加工量。http://ww***c5***/vip_doc/17231742.html
2、选用刀具几何参数:从加工刀具几何参数上,可适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径,必要时可磨出修光刃。使切削加工容易,降低表面粗糙度。
3、控制机床振动:可从减小刀具与工件间的摩擦、挤压上着手,使刀具刃磨得锋利,加注切削液和对某些韧性好的工件材料进行适当的热处理等。
4、选择合理的加工工艺:对精密机械零件加工过程中,加工工艺流程也非常重要,如工艺流程不合理可能会影响加工品质与生产效率。很多精密加工件需要粗加工后精加工完成光洁度要求。
5、原材料选择不同:机械设备零配件上,由很多不同原材料加工组成,根据原材料密度不同,加工过程中刀具与机床选用直接关联到表面粗糙度。
在加工师傅加工机械零配件之前一定要注意分辨材质的密度,如果材料密度太大的话,相当于硬度也很大,一般来说,对于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的。
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