金刚砂地面固化 东莞厂房金刚砂抛光 袁山贝仓库旧地面翻新
一、仓库旧地面翻新施工步骤：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.将金刚砂硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥内部
3.加清水用研磨片粗磨并用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将金刚砂硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部；
5.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配研磨片打磨水泥地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水之后的硬化剂按照前面第二的方法进行施工；
6.待地面略干之后，分别用更细研磨片抛光打磨，每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆；
7.小结：无尘硬化处理后的水泥地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
二、金刚砂地面固化施工工艺：
1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50、100#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：8到1：10兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
三、厂房金刚砂抛光，仓库旧地面翻新后可达到效果
坚硬耐磨: 可提高莫氏强度到8-9度。
有效密封: 隔绝固体和液体杂质进入混凝土。
抗化学侵蚀: 抑制化学物质进入混凝土。
防尘: 提高表面密实度，有效防止混凝土表面产生灰尘。
抗老化性好: 不会变黄、抗白化现象。一般使用年限为15-20年。
呼吸功能: 允许气体和液体自由流通、避免地面出现脱皮、微裂纹问题。
光泽: 坚硬地面在使用中持续摩擦，越用越光亮。
维护简单: 清洗简单、无需打蜡，减少高昂维护费用。
安全环保: 无色、无味、水性环保产品。
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.将金刚砂硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥内部
3.加清水用研磨片粗磨并用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将金刚砂硬化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部；
5.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配研磨片打磨水泥地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水之后的硬化剂按照前面第二的方法进行施工；
6.待地面略干之后，分别用更细研磨片抛光打磨，每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆；
7.小结：无尘硬化处理后的水泥地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
二、金刚砂地面固化施工工艺：
1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50、100#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：8到1：10兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
三、厂房金刚砂抛光，仓库旧地面翻新后可达到效果
坚硬耐磨: 可提高莫氏强度到8-9度。
有效密封: 隔绝固体和液体杂质进入混凝土。
抗化学侵蚀: 抑制化学物质进入混凝土。
防尘: 提高表面密实度，有效防止混凝土表面产生灰尘。
抗老化性好: 不会变黄、抗白化现象。一般使用年限为15-20年。
呼吸功能: 允许气体和液体自由流通、避免地面出现脱皮、微裂纹问题。
光泽: 坚硬地面在使用中持续摩擦，越用越光亮。
维护简单: 清洗简单、无需打蜡，减少高昂维护费用。
安全环保: 无色、无味、水性环保产品。
