塘厦水磨石镜面处理 厂房地面翻新 水磨石旧地面固化
一、厂房地面翻新 水磨石旧地面固化 后的效果：
1）硬化基面，提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，可***性不被水溶解。硬化效果快而显著，正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度，环氧钢刀角都不易划伤，30-60天后达效果，为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性，可提高基面的整体强度。
2） 耐磨、防尘。通过化学反应，可防止碱化和风化，从而耐磨、防尘。
3） 密封、抗渗，化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，封锁了基面的毛细孔，从而密封、抗渗。滴水测试会有成珠感，即有抗渗、自洁效果（30-60天后效果更好），可抗油污及其它化学物质。
4） 耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后，形成一个不可分离的整体，不是在基础表面成膜，并可保持基面的呼吸功能，所以不怕潮气、不会脱层。
二、水磨石镜面处理 厂房地面翻新使用方法：
1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理
2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
3、第二天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）
4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。
三、水磨石镜面处理--厂房地面翻新--水磨石旧地面固化后有什么特性？
1、坚硬耐磨；
2、有效密封；
3、抗化学侵蚀；
4、彻底防尘；
5、抗老化性好；
6、呼吸功能避免混凝土的缺点；
7、光泽；
8、维护简单；
9、安全环保
10、使用时间长达25年以上！
1）硬化基面，提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，可***性不被水溶解。硬化效果快而显著，正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度，环氧钢刀角都不易划伤，30-60天后达效果，为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性，可提高基面的整体强度。
2） 耐磨、防尘。通过化学反应，可防止碱化和风化，从而耐磨、防尘。
3） 密封、抗渗，化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物，封锁了基面的毛细孔，从而密封、抗渗。滴水测试会有成珠感，即有抗渗、自洁效果（30-60天后效果更好），可抗油污及其它化学物质。
4） 耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后，形成一个不可分离的整体，不是在基础表面成膜，并可保持基面的呼吸功能，所以不怕潮气、不会脱层。
二、水磨石镜面处理 厂房地面翻新使用方法：
1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理
2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后第二天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好）
3、第二天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）
4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。
三、水磨石镜面处理--厂房地面翻新--水磨石旧地面固化后有什么特性？
1、坚硬耐磨；
2、有效密封；
3、抗化学侵蚀；
4、彻底防尘；
5、抗老化性好；
6、呼吸功能避免混凝土的缺点；
7、光泽；
8、维护简单；
9、安全环保
10、使用时间长达25年以上！
