锌/钛/铝合金手机笔记本外壳去披锋机，去毛刺机
目前电子产品的市场需求量大，手机、笔记本、相机等越来越追求质感，外壳大多数开始采用铝合金、钛合金、钛合金等较为坚硬的合金材质，除了质量之外，对外观的美感自然也是不容小觑的，对其打磨抛光处理，清理表面、棱角、转角处的毛刺飞边、披锋等杂质，达到光滑透明的效果，提到用户的视觉效果。现在大多数的工厂基本上采用半人工半自动的方式加工的，大批量操作的速度快、效率低、废品率高，造成资源的浪费，而且加工环境也相当恶劣，噪音和粉尘对工人的伤害大，增加了其他成本的花费，为了能够全面提高类似手机、笔记本外壳加工的大批量操作情况，需要更先进的技术完全替代工人，为此大连誉洋工业智能有限公司经过不断的研发，数据整合，技术融合，硬件配置等一系列整合因数的调整，目前已经推出了一款高智能全自动打磨设备，可根据不同的加工件替代4~8个工人操作，能够快速、的对各类不规则复杂的曲面、弧面、夹缝、死角等难加工部位一次性完成打磨，完全毛刺飞边、披锋，解决人工作业所不能达到的速度、效率以及加工效果。
此款打磨设备属于五轴数控智能打磨机，由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。兼顾高刚性，率，高柔性及低成本等特点。
GS35拥有先进的技术和优质的配件，软件和硬件共同作用，全面实现全自动化加工操作，使得实现与人工作业有非常大的优势：
1.先进智能控制系统，支配所有系统运行，实现数据采集、分析和处理。
2.先进视觉系统为加工控制系统提供三维立体信息和影像信息反馈，引导控制凶进行加工和路径修正。
3.灵活的离线编程，可提前输入程序到设备中，不用暂停现加工设备就可直接连续操作，节省设备暂停和重启时间以及损耗。
4.进口大功率电主轴，能够高速运转，爆发惊人的打磨速度，其抗负载能力强。
5.创新的双工位转台设计，能够独立安装托盘、夹具，通过旋转台将托盘送至加工中心，180°旋转时间仅需4S，可减少上下料时间，提高打磨的效率。
6.灵敏的激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，确保打磨的精度。
7.设备的关键部位均采用优质的减振合金，其刚性结构强，抗振能力强，可减少加工振动对效率和精度的影响。
8.通过智能控制系统对进给量和刀具损耗的优化，可减少刀具、磨轮的损耗，同时磨轮均是进口金刚石材质的，耐磨性强，降低损耗成本。
9.运用自动排屑系统，可自动清理排出的废屑，减少人工操作时间和风险，同时降低粉尘危害，提高加工环境，实现绿色加工。
10.采用多刀式结构，可以对不规则复杂工件的不同部位采用自动换刀的形式，进行全方面加工，一次装夹完成所有操作。
此款智能打磨设备还有大的优势，就是其是一款通用型设备，可以通过更换不同夹具、刀具、磨轮和加工程序完成对不同尺寸、大小、工艺、材质的加工，省去大量的设备成本，减少工人的库存成本，同时提高设备的利用率，对曲轴、涡轮壳、电机壳、凸轮轴、活塞、飞轮、进气管、变速箱、水龙头、阀门、门把手、五金件、反应罐体、泵体、机械铸件、飞机铸件、轮船铸件、螺旋桨、发动机外壳、动车铸件、手机外壳、玻璃、陶瓷、木材、石材.....等中小型金属、非金属工件的毛刺、飞边、磨边、披锋进行全方面自动化打磨清理。
此款打磨设备属于五轴数控智能打磨机，由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。兼顾高刚性，率，高柔性及低成本等特点。
GS35拥有先进的技术和优质的配件，软件和硬件共同作用，全面实现全自动化加工操作，使得实现与人工作业有非常大的优势：
1.先进智能控制系统，支配所有系统运行，实现数据采集、分析和处理。
2.先进视觉系统为加工控制系统提供三维立体信息和影像信息反馈，引导控制凶进行加工和路径修正。
3.灵活的离线编程，可提前输入程序到设备中，不用暂停现加工设备就可直接连续操作，节省设备暂停和重启时间以及损耗。
4.进口大功率电主轴，能够高速运转，爆发惊人的打磨速度，其抗负载能力强。
5.创新的双工位转台设计，能够独立安装托盘、夹具，通过旋转台将托盘送至加工中心，180°旋转时间仅需4S，可减少上下料时间，提高打磨的效率。
6.灵敏的激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差，确保打磨的精度。
7.设备的关键部位均采用优质的减振合金，其刚性结构强，抗振能力强，可减少加工振动对效率和精度的影响。
8.通过智能控制系统对进给量和刀具损耗的优化，可减少刀具、磨轮的损耗，同时磨轮均是进口金刚石材质的，耐磨性强，降低损耗成本。
9.运用自动排屑系统，可自动清理排出的废屑，减少人工操作时间和风险，同时降低粉尘危害，提高加工环境，实现绿色加工。
10.采用多刀式结构，可以对不规则复杂工件的不同部位采用自动换刀的形式，进行全方面加工，一次装夹完成所有操作。
此款智能打磨设备还有大的优势，就是其是一款通用型设备，可以通过更换不同夹具、刀具、磨轮和加工程序完成对不同尺寸、大小、工艺、材质的加工，省去大量的设备成本，减少工人的库存成本，同时提高设备的利用率，对曲轴、涡轮壳、电机壳、凸轮轴、活塞、飞轮、进气管、变速箱、水龙头、阀门、门把手、五金件、反应罐体、泵体、机械铸件、飞机铸件、轮船铸件、螺旋桨、发动机外壳、动车铸件、手机外壳、玻璃、陶瓷、木材、石材.....等中小型金属、非金属工件的毛刺、飞边、磨边、披锋进行全方面自动化打磨清理。
