电机壳曲面毛刺打磨机，誉洋自动清理机器人
电机壳以其异性曲面、内孔等复杂工艺结构而出名，经过压铸工艺成型之后，表内外、夹缝处残留部位披锋、毛刺，需要进行加工处理才能放置电机以及同其他零件以其工作，目前国内工厂基本上是靠人工作业的方式进行处理，由于工人操作存在一定的局限性，对速度、效率和质量都不能规范的把控，而且现在市场需求量大、标准严格，这种方式亟需得到改善。为了提高复杂零件的后加工处理能力，大连誉洋工业智能有限公司推出了一款智能打磨机器人，采用先进智能技术和优质配件，从软件和硬件两方面同时改善，将性能大化，可以全自动智能加工，完全替代多个工人进行作业，解决人工作业不能达到的速度、效率，结合系统自动调整加工过程中的误差，将加工精度达到新的规格，符合严格的市场标准，是当今国内非常先进的智能加工机器人备，提高各大工厂的加工能力，减少废品率，有效利用设备。
此款数控智能打磨机器人拥有公司多年的数据经验，灵活先进的数学建模，可以仿真不同零件的加工路径，通过编程技术的植入，能够自动进行相关的加工操作，整个过程有智能系统的控制、反馈和调整，确保整个加工过程顺利进行。以下是对机器人的详细解读，从这些设计和组合能够得到强有力的力量，解决高难度复杂零件的加工操作：
1.采用了国际品牌——库卡机器人作为加工的主体，品质保障，机械性能强，能够长时间稳定加工，有效加工时间长，能够降低单件加工成本。
2.灵活运用了先进智能系统，通过对控制系统、视觉系统和触觉系统的植入，能够实现自动控制整个加工过程，能对加工数据进行收集、分析，并且自动调整相关参数，确保加工精度，这一系列的操作都是同加工随时进行的，能够节省大量的时间，提高加工效率。
3.机器人的加工刀具、磨轮都是采用进口金刚石材质的，其耐磨性极好，有效加工时间长，能够降低单个损耗成本，同时减少换刀次数，提高加工效率。
4.另外还给机器人专门设计了一套上下料装置—双工位转台，此装置能够在加工同时上下料，待加工件完成后由旋转台快速将放置新的工件的托盘转至加工中心，此过程时间仅需几秒，节省大量中间上下料时间，提高机器人的利用率。
5.机器人的加工刀具可一次性装夹配置12把，由机器人自动分析加工零件每个部位需要的刀具，提高加工效率，一次性完成对复杂零件的加工操作。
6.为了减少加工环境中的粉尘，设计师给机器人配置了自动排屑系统，加工过程中自动将废屑排到指定废屑，减少粉尘堆积和扩散。
7.为保障工人操作中的安全，在机器人加工区域安置了安全外罩，可避免加工中废屑飞出伤害身体。
8.机器人不仅仅能够对电机壳这样复杂的零件进行打磨处理，通过更换不同夹具、刀具和加工程序也可对其他零件进行操作，实现一机多用，满足多产品工厂的加工需求，节省设备成本，如：发动机外壳、螺旋桨、缸体、曲轴、凸轮轴、轮毂、飞机铸件、轮船铸件、高铁动车铸件、泵体、玻璃、陶瓷、家具、石材....等中大型金属、非金属零件表内外披锋、毛刺、飞边打磨。
此款誉洋智能机器人能够解决中大型零件表内外的毛刺，替代多个工人操作，省去大量的人工成本，自动化运行的速度、效率快，同时对精度的加工效果高，能够适应现代严苛的市场规格，满足工厂各方面的加工需求。公司将根据具体的加工零件信息定制合理的加工方案，配置合适的加工设备，提供优质的售后服务，确保工厂能够投入到实际加工操作，提高加工能力。
此款数控智能打磨机器人拥有公司多年的数据经验，灵活先进的数学建模，可以仿真不同零件的加工路径，通过编程技术的植入，能够自动进行相关的加工操作，整个过程有智能系统的控制、反馈和调整，确保整个加工过程顺利进行。以下是对机器人的详细解读，从这些设计和组合能够得到强有力的力量，解决高难度复杂零件的加工操作：
1.采用了国际品牌——库卡机器人作为加工的主体，品质保障，机械性能强，能够长时间稳定加工，有效加工时间长，能够降低单件加工成本。
2.灵活运用了先进智能系统，通过对控制系统、视觉系统和触觉系统的植入，能够实现自动控制整个加工过程，能对加工数据进行收集、分析，并且自动调整相关参数，确保加工精度，这一系列的操作都是同加工随时进行的，能够节省大量的时间，提高加工效率。
3.机器人的加工刀具、磨轮都是采用进口金刚石材质的，其耐磨性极好，有效加工时间长，能够降低单个损耗成本，同时减少换刀次数，提高加工效率。
4.另外还给机器人专门设计了一套上下料装置—双工位转台，此装置能够在加工同时上下料，待加工件完成后由旋转台快速将放置新的工件的托盘转至加工中心，此过程时间仅需几秒，节省大量中间上下料时间，提高机器人的利用率。
5.机器人的加工刀具可一次性装夹配置12把，由机器人自动分析加工零件每个部位需要的刀具，提高加工效率，一次性完成对复杂零件的加工操作。
6.为了减少加工环境中的粉尘，设计师给机器人配置了自动排屑系统，加工过程中自动将废屑排到指定废屑，减少粉尘堆积和扩散。
7.为保障工人操作中的安全，在机器人加工区域安置了安全外罩，可避免加工中废屑飞出伤害身体。
8.机器人不仅仅能够对电机壳这样复杂的零件进行打磨处理，通过更换不同夹具、刀具和加工程序也可对其他零件进行操作，实现一机多用，满足多产品工厂的加工需求，节省设备成本，如：发动机外壳、螺旋桨、缸体、曲轴、凸轮轴、轮毂、飞机铸件、轮船铸件、高铁动车铸件、泵体、玻璃、陶瓷、家具、石材....等中大型金属、非金属零件表内外披锋、毛刺、飞边打磨。
此款誉洋智能机器人能够解决中大型零件表内外的毛刺，替代多个工人操作，省去大量的人工成本，自动化运行的速度、效率快，同时对精度的加工效果高，能够适应现代严苛的市场规格，满足工厂各方面的加工需求。公司将根据具体的加工零件信息定制合理的加工方案，配置合适的加工设备，提供优质的售后服务，确保工厂能够投入到实际加工操作，提高加工能力。
