锅炉除硫剂原理
LT-锅炉节煤助燃除硫剂〔简LT产品〕
一、节煤原理：
煤的燃烧机理是煤从进入炉膛到燃烧完毕，要经过加热干燥、水分汽化蒸发、逸出挥发相形成焦炭、分解燃烧排放等阶段，这个燃烧过程发生了氧化、裂解、氧化等一系列的燃烧化学反应，终生成CO2、CO、NO2、SO2等可排放气体及不挥发的灰渣等，常规锅炉在燃烧过程中所排放的CO、SO2成份及的灰渣中暗含着大量的焓值，没有被充分利用，LT产品就是针对以上情况开发研制的，LT产品能够在燃烧化学反应过程中使原煤各种有机成分相对充分裂解，同时释放大量的H2、O2，并催化反应过程，加速氧化反应，降低灰渣焓值，使煤燃充分。 LT产品中的活性剂成分在燃烧化学反应过程中还与水蒸汽及SO2发生酸化反应，释放大量热焓，生成不挥发性硫酸盐随炉渣排除，减轻了排放物中SO2对大气层的污染，该活性剂成分还能锅炉受热面垢质，形成固定的保护膜，提高锅炉导热系数和综合热效率，延长锅炉使用寿命。
产生黑烟的机理是由于煤在燃烧过程中煤层太厚、炉排转速过快和煤质等因素，使煤无法充分燃烧，加强了烟气中的碳和碳化物的含量，终增加了排烟的林格曼黑度，造成了对大气环境的污染。该LT产品投入煤中参加燃烧时，可提前燃料的着火点，逐级分解生成多种较强的氧化剂与催化剂，同时释放出大量的氧，起到强烈助燃作用，促进燃煤中碳与碳化物的去除，使煤充分燃烬，尤其能把烟气中未完全燃烧的CO生成CO2，并释放出大量的热量，提高锅炉的效率，减少锅炉煤耗，降低林格曼黑度，达到助燃、清灰、除焦、消烟、固硫的作用，达到节煤的目的。
二、固硫原理：
由于煤中含有硫，在燃烧中生成硫化物，对金属产生腐蚀，对大气造成很大的污染，是主要的环境公害。该LT产品燃烧后与煤中硫发生化学反应，生成固态的硫酸盐，渗入到炉渣中，经测试，炉渣中的固硫量增加60%左右，烟气中的SO2将明显减少，大大减轻对金属的腐蚀与大气污染。
LT中金属络合剂〔简B〕能充分中和SO2生成不挥发硫酸盐随炉渣排除。
SO2＋H2O→H2SO3
H2SO3＋B→BSO3＋Q↑
LT中阳离子小分子表面活性剂能够快速置换剥离燃煤有机物表面金属杂质及正电粘土矿物，使有机物裂解、氧化反应充分，其另一个重要作用是能够剥离锅炉受热面长期所结垢质，在锅炉受热面形成一层致密的离子保护膜，可大大地提高锅炉导热系数，增加换热效率，并延长锅炉使用寿命。
三、除焦机理：
当该LT产品与煤一起送入高温炉膛燃烧时，并很快挥发,大部分随烟气流动，并与受热面上的烟垢产生物理化学作用，使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣，从弱酸性〔PH4〕 变成弱碱性〔PH8〕,因为碱性渣比酸性渣熔点低，故变性导致结渣熔点下降，使除渣反应有可能于液相中进行，这给节煤剂作用的发挥创造了有利的条件，促使了结焦、积灰、结垢的脱落，改善锅炉燃烧工况，大大提高受热面的传热效果，提高了锅炉热效率，从而达到节能、安全运行目的。
四、产品用量：
根据煤质〔J=5000Kcal〕,按煤量的3‰左右确定添加量，由于加入LT产品后，火力增强，炉膛温度提高，要求保证锅炉在正常运行的情况下，适当减薄煤层或降低炉排转速，喷粉炉可适当减少喷粉量，并根据锅炉运行工况的好坏，煤渣的含碳量，煤质的好坏，可适当进行增减LT产品，以达到佳的节果。
五、使用方法：
该产品使用简便易行，当锅炉处在正常燃烧情况下，只要按推荐用量，将该LT产品用人工或机械装置〔搅拌机、翻斗车、行车抓斗〕等均匀的洒在输煤的输送带上或给煤器里，也可配置绞刀螺旋计量秤放在输送带上方，让规定用量的LT产品均匀流到输送带中，混合在燃料里按比例自动掺入煤中，在传输过程均匀自动搅拌，剂量可根据煤种、炉型、设备运行状况的不同作适当调整。
大連蓝天能源科技研究院
一、节煤原理：
煤的燃烧机理是煤从进入炉膛到燃烧完毕，要经过加热干燥、水分汽化蒸发、逸出挥发相形成焦炭、分解燃烧排放等阶段，这个燃烧过程发生了氧化、裂解、氧化等一系列的燃烧化学反应，终生成CO2、CO、NO2、SO2等可排放气体及不挥发的灰渣等，常规锅炉在燃烧过程中所排放的CO、SO2成份及的灰渣中暗含着大量的焓值，没有被充分利用，LT产品就是针对以上情况开发研制的，LT产品能够在燃烧化学反应过程中使原煤各种有机成分相对充分裂解，同时释放大量的H2、O2，并催化反应过程，加速氧化反应，降低灰渣焓值，使煤燃充分。 LT产品中的活性剂成分在燃烧化学反应过程中还与水蒸汽及SO2发生酸化反应，释放大量热焓，生成不挥发性硫酸盐随炉渣排除，减轻了排放物中SO2对大气层的污染，该活性剂成分还能锅炉受热面垢质，形成固定的保护膜，提高锅炉导热系数和综合热效率，延长锅炉使用寿命。
产生黑烟的机理是由于煤在燃烧过程中煤层太厚、炉排转速过快和煤质等因素，使煤无法充分燃烧，加强了烟气中的碳和碳化物的含量，终增加了排烟的林格曼黑度，造成了对大气环境的污染。该LT产品投入煤中参加燃烧时，可提前燃料的着火点，逐级分解生成多种较强的氧化剂与催化剂，同时释放出大量的氧，起到强烈助燃作用，促进燃煤中碳与碳化物的去除，使煤充分燃烬，尤其能把烟气中未完全燃烧的CO生成CO2，并释放出大量的热量，提高锅炉的效率，减少锅炉煤耗，降低林格曼黑度，达到助燃、清灰、除焦、消烟、固硫的作用，达到节煤的目的。
二、固硫原理：
由于煤中含有硫，在燃烧中生成硫化物，对金属产生腐蚀，对大气造成很大的污染，是主要的环境公害。该LT产品燃烧后与煤中硫发生化学反应，生成固态的硫酸盐，渗入到炉渣中，经测试，炉渣中的固硫量增加60%左右，烟气中的SO2将明显减少，大大减轻对金属的腐蚀与大气污染。
LT中金属络合剂〔简B〕能充分中和SO2生成不挥发硫酸盐随炉渣排除。
SO2＋H2O→H2SO3
H2SO3＋B→BSO3＋Q↑
LT中阳离子小分子表面活性剂能够快速置换剥离燃煤有机物表面金属杂质及正电粘土矿物，使有机物裂解、氧化反应充分，其另一个重要作用是能够剥离锅炉受热面长期所结垢质，在锅炉受热面形成一层致密的离子保护膜，可大大地提高锅炉导热系数，增加换热效率，并延长锅炉使用寿命。
三、除焦机理：
当该LT产品与煤一起送入高温炉膛燃烧时，并很快挥发,大部分随烟气流动，并与受热面上的烟垢产生物理化学作用，使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣，从弱酸性〔PH4〕 变成弱碱性〔PH8〕,因为碱性渣比酸性渣熔点低，故变性导致结渣熔点下降，使除渣反应有可能于液相中进行，这给节煤剂作用的发挥创造了有利的条件，促使了结焦、积灰、结垢的脱落，改善锅炉燃烧工况，大大提高受热面的传热效果，提高了锅炉热效率，从而达到节能、安全运行目的。
四、产品用量：
根据煤质〔J=5000Kcal〕,按煤量的3‰左右确定添加量，由于加入LT产品后，火力增强，炉膛温度提高，要求保证锅炉在正常运行的情况下，适当减薄煤层或降低炉排转速，喷粉炉可适当减少喷粉量，并根据锅炉运行工况的好坏，煤渣的含碳量，煤质的好坏，可适当进行增减LT产品，以达到佳的节果。
五、使用方法：
该产品使用简便易行，当锅炉处在正常燃烧情况下，只要按推荐用量，将该LT产品用人工或机械装置〔搅拌机、翻斗车、行车抓斗〕等均匀的洒在输煤的输送带上或给煤器里，也可配置绞刀螺旋计量秤放在输送带上方，让规定用量的LT产品均匀流到输送带中，混合在燃料里按比例自动掺入煤中，在传输过程均匀自动搅拌，剂量可根据煤种、炉型、设备运行状况的不同作适当调整。
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