广灵输水排污灌溉环氧树脂防腐钢管厂家质量保证
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不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过45℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr2Cr3Cr13铬不锈钢。用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni1Cr18Ni9TCr18Ni12Mo2TCr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。耐热钢用于介质温度不超过6℃的高温阀门时,可选用Cr1Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。ρρg--设计工况下,供回水温度所对应的水的密度,kg/m3。故有ΔP1≤3-gH(ρh-ρg)/1kPa当仅在供暖引入口设压差控制阀时,其控制压差必须小于等于3-gH(ρh-ρg)/1kPa,才能保证系统运行过程中,温控阀上的作用压差能够小于其正常工作的压差。另外,由于设计工况下进行水力计算时,不考虑自然作用压头,故根据式有:P1=P3+Ps由此可见,只有当设计工况下不利环路的阻力损失(P3+Ps)小于3-gH(ρh-ρg)/1kPa时,才可以采用方案1。去掉了锑或铅,使锌液既不含锑也不含铅,热浸镀后,由于不存在促使锌花长大的因素,锌花长不大,生产出来的就是无锌花热镀锌钢带。无锌花板既实用于涂漆涂塑后实用,也实用于裸露实用。无锌花板表面为极其细小而不明显的锌花,半光亮,镀层表面起伏小,外观漂亮悦目;镀锌层耐腐蚀性良好,比普通锌花镀锌层提高约2%;用于涂漆涂塑时,该板具有涂装的覆盖性好、涂层粘附性强、涂装后耐腐蚀性强实用寿命长等优点;镀层附着性好,当镀锌板经受十分复杂的变形加工时锌层不会脱落。该工程分两个区各采用一套1m3/h的微电解菌器。管网水每天定时自动循环两次。循环时间避开高峰用水时间,选择凌晨4点和每天下午1点循环开始进行。管道分质供水作为一项适应我国国情的、改善我国城市居民饮水水质的可行方式已经为各级和市场所广泛接受,同时也成为提升生活小区品位的一个亮点,但作为一个新的事物,目前还缺乏相应的设计标准和管理规范。可喜的是建设部已着手组织编写相应的设计规范,部门如上海市水务局和住宅发展局已经对实施管道分质供水的单位实行“”管理制度,卫生防疫部门对管道分质供水系统竣工后的验收和抽检也已加大了管理力度。
埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收;
2. 材料:
煤沥青涂料:煤沥青涂料为双组份涂料,即甲组份为漆料,乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆,组合使用;
玻璃布:玻璃布宜选用经纬密度为(10×10)根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷;宽度主要为250(DN<250)、400(DN250~DN500)、500(DN>500)mm三种;
3. 施工技术要求:
3.1 准备工作:钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度;表面处理应达到工业级(Sa2级);潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制:底料和面漆使用时应搅拌均匀;漆料和固化剂搅拌混合均匀后,不宜立即使用,要静置一段时间,术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆:表面处理合格的钢管,立即涂刷底漆,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。
3.4 打腻子:对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布:
普通级:底漆——面漆——面漆——面漆
加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级:底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或:底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。
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轧机是现代工业生产的重要机械,而轧机的齿轮轴是轧机中重要的传动部分,主要承受交变载荷,冲击载荷,剪切应力和接触应力大。轴部易产生裂纹,齿部易磨损。因此对齿轮轴的心部要求有一定的强度和韧性,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。表面还应具有一定的硬度和耐磨性。为了满足这些性能要求,材料要有很好的力学性能,常采用42CrMo钢经正火,调质,感应加热淬火加低温回火已达到所要求的性能。CrMo为中碳合金钢,预备热处理是正火,主要目的是为了获得一定的硬度,便于钢坯的切削加工,为调质做好组织准备。材料:焊剂:HJ431焊剂。石棉绳:用于塞严焊剂盒下部间隙,防止焊剂外漏。钢筋:符合规范和设计要求的直径在16~32㎜的钢筋。工艺流程:检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量操作要点:基本要求:操作人员必须经培训,合格后上岗。严格执行专人专机,焊接接头挂牌制。
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