德州食品脱色专用活性炭 粉状活性炭脱色率高品质高
脱色粉状活性炭 ,以优质木屑和果壳为原料。采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
二、产品特点:
脱色粉状活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时,必须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验,以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中,接触时间越长,除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生,故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻,在使用时应注意粉尘污染,操作员须配备防尘口罩,避免吸入肺中。
生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
脱色粉状活性炭的焦糖脱色率是反应脱色粉状活性炭对于有色物质的吸附性能,性能好的脱色粉状活性炭,吸附值可以达到100~110。
三、产品用途:
脱色粉状活性炭用于制药工业、精细化工、如脱色、口服药用(矽碳银、剂、清肠剂)、化工原料、医药中间体、化学、生物制药、生化科技、各种制剂注射液的脱色、提纯、精制。适用于医药业如素、链霉素、洁霉素、庆大霉素、青霉素、、磺氨类、生物碱、类、布咯芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、、没食子酸等,亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
四、技术参数:
物理法
亚甲基兰,m1/0.1g≥ 11
焦糖脱色率,%≥
水分≤ 10
PH值 5-7
灰分含量,%≤ 3
酸溶物含量,%≤ 0.8
铁含量,%≤ 0.02
氯化物含量,%≤ 0.1
五、脱色粉状活性炭储存运输注意事项:
1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。有除焦设备净化气体。
4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
二、产品特点:
脱色粉状活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时,必须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验,以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中,接触时间越长,除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生,故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻,在使用时应注意粉尘污染,操作员须配备防尘口罩,避免吸入肺中。
生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
脱色粉状活性炭的焦糖脱色率是反应脱色粉状活性炭对于有色物质的吸附性能,性能好的脱色粉状活性炭,吸附值可以达到100~110。
三、产品用途:
脱色粉状活性炭用于制药工业、精细化工、如脱色、口服药用(矽碳银、剂、清肠剂)、化工原料、医药中间体、化学、生物制药、生化科技、各种制剂注射液的脱色、提纯、精制。适用于医药业如素、链霉素、洁霉素、庆大霉素、青霉素、、磺氨类、生物碱、类、布咯芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、、没食子酸等,亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
四、技术参数:
物理法
亚甲基兰,m1/0.1g≥ 11
焦糖脱色率,%≥
水分≤ 10
PH值 5-7
灰分含量,%≤ 3
酸溶物含量,%≤ 0.8
铁含量,%≤ 0.02
氯化物含量,%≤ 0.1
五、脱色粉状活性炭储存运输注意事项:
1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。有除焦设备净化气体。
4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。