带锯条全圆锯锯片全自动佛山喷砂机
锯片喷砂机
机器外形尺寸：1000*1000*2600（mm）
机器内尺寸：1000*1000*600（mm）
机器照明灯：220v 13w节能灯
除尘箱尺寸：600*600*1900（mm）
除尘风机功率：220v/50hz/950w
工作压力：2-7bar(kg/cm2)
喷枪数量：3把
除尘方式：袋式除尘箱，利用气动自动/手动除尘
空气源要求：压力7bar（kg/平方米）流量1.5-3.0立方米/min
带锯条专用喷砂清理设备
带锯条专用喷砂清理设备技术要求：
锯条喷砂清理设备主要应用于各类锯条的钝化、清理、去氧化皮、强化、增加表面附着力等等，因生产工艺及产量要求不同，带锯条喷砂清理设备可选择手动喷砂设备也可选择非标定制自动化喷砂设备，
带锯条喷砂清理设备特点：
•喷嘴采用特制高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；
•装夹稳固、工件取放快捷方便；
•加工效能好、率高；
•特制的旋风分离系统，保证了产品喷砂效果的均衡一致性；
•采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
•主机主要零部件均采用国内外产品，稳定性好；
•独立的回收布袋除尘系统，经过精心测算，通风性能好，环保无污染(也可选择：脉冲式滤芯除尘);
喷砂喷丸抛丸的应用
1、前处理加工：
电镀、喷涂、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、焊接、镀钛、镀锌等前处理喷砂，对所有被覆盖加工前喷砂处理，表面可达到标准清洁要求，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、表面美化加工：
各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品，如：亚克力、有机玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，表面痕迹，哑光雾面处理，使产品表面提升档次；
3、表面清洁加工：
金属氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面氧化皮、残渣、污锈、陶瓷表面黑斑及还原漆纹图案、着色去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除等；
4、毛头去除加工：
塑胶、电子制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5、电子零件加工：
矽芯片扩散后表面杂质的去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒的刻蚀加工作业、电子零件封装作业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除、陶瓷电热材质之清洁；
6、蚀刻加工：
贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7、工件应力加工：
航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整个及消光除锈除漆，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理；
8、喷丸强化：
喷丸强化工艺是利用高速运动的磨料（弹丸）流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高，也用于提高零件的抗疲劳及耐应力腐蚀能力。
机器外形尺寸：1000*1000*2600（mm）
机器内尺寸：1000*1000*600（mm）
机器照明灯：220v 13w节能灯
除尘箱尺寸：600*600*1900（mm）
除尘风机功率：220v/50hz/950w
工作压力：2-7bar(kg/cm2)
喷枪数量：3把
除尘方式：袋式除尘箱，利用气动自动/手动除尘
空气源要求：压力7bar（kg/平方米）流量1.5-3.0立方米/min
带锯条专用喷砂清理设备
带锯条专用喷砂清理设备技术要求：
锯条喷砂清理设备主要应用于各类锯条的钝化、清理、去氧化皮、强化、增加表面附着力等等，因生产工艺及产量要求不同，带锯条喷砂清理设备可选择手动喷砂设备也可选择非标定制自动化喷砂设备，
带锯条喷砂清理设备特点：
•喷嘴采用特制高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；
•装夹稳固、工件取放快捷方便；
•加工效能好、率高；
•特制的旋风分离系统，保证了产品喷砂效果的均衡一致性；
•采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
•主机主要零部件均采用国内外产品，稳定性好；
•独立的回收布袋除尘系统，经过精心测算，通风性能好，环保无污染(也可选择：脉冲式滤芯除尘);
喷砂喷丸抛丸的应用
1、前处理加工：
电镀、喷涂、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、焊接、镀钛、镀锌等前处理喷砂，对所有被覆盖加工前喷砂处理，表面可达到标准清洁要求，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、表面美化加工：
各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品，如：亚克力、有机玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，表面痕迹，哑光雾面处理，使产品表面提升档次；
3、表面清洁加工：
金属氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面氧化皮、残渣、污锈、陶瓷表面黑斑及还原漆纹图案、着色去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除等；
4、毛头去除加工：
塑胶、电子制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5、电子零件加工：
矽芯片扩散后表面杂质的去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒的刻蚀加工作业、电子零件封装作业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除、陶瓷电热材质之清洁；
6、蚀刻加工：
贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7、工件应力加工：
航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整个及消光除锈除漆，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理；
8、喷丸强化：
喷丸强化工艺是利用高速运动的磨料（弹丸）流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高，也用于提高零件的抗疲劳及耐应力腐蚀能力。
