环氧白陶瓷防腐输水专用钢管实惠耐用
河北资讯，金日获悉：环氧白陶瓷面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。环氧白陶瓷互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理。无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管，在室外大中管道给水上，由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。它综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨的优点，形成一种高质量的防腐层，又因原料来源广泛、价格低廉，会在经济、生态、能源、效果四方面受到社会的青睐，极具不断扩大使用规模的前景。环氧白陶瓷防腐输水专用钢管实惠耐用
环氧白陶瓷防腐钢管具有强度高、易施工等优势，在很多地区的长距离、大口径供水、污水压力输送工程中，作为可以选择]管材应用到实际工程中。环氧陶瓷是由环氧树脂和大量石英粉组成的防腐涂层。涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的韧性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料。环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。
环氧陶瓷防腐钢管特点：环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。环氧陶瓷是一种新型防腐材料，它综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨的优点，形成一种高质量的防腐层，又因原料来源广泛、价格低廉，会在经济、生态、能源、效果四方面受到社会的青睐，极具不断扩大使用规模的前景。
IPN 8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN 8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN 8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN 8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。高分子IPN 8710防腐钢管产品介绍：一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。
环氧白陶瓷防腐钢管与其它防腐防腐相比具有以下优点：（1）涂层的机械强度大，具有相当优良的柔韧性、抗冲击强度和硬度；（2）环氧树脂防腐层与管体结合力极强，不脱落，不污染地层；（3）涂层防腐性能可靠，涂层只是在介质流体中缓慢磨损消耗，使用寿命长（4）涂层表面平整、光滑，可抑制管内结垢，并可以减少管道中的含铁及悬浮物，从而减少污水地层的堵塞，并提高介质输送能力。（5）涂层耐热性好，可以在不高于150℃的环境中连续使用。（6）适应范围广，可耐HCL、H2SO4、NaOH等各种强弱酸、碱以及汽油、柴油等有机溶剂的腐蚀。化学性质稳定，使用范围广。（7）物理机械性能优良，电气绝缘性能好。（8）涂层，不污染环境。
概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。它综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨的优点，形成一种高质量的防腐层，又因原料来源广泛、价格低廉，会在经济、生态、能源、效果四方面受到社会的青睐，极具不断扩大使用规模的前景。环氧白陶瓷防腐输水专用钢管实惠耐用
环氧白陶瓷防腐钢管具有强度高、易施工等优势，在很多地区的长距离、大口径供水、污水压力输送工程中，作为可以选择]管材应用到实际工程中。环氧陶瓷是由环氧树脂和大量石英粉组成的防腐涂层。涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的韧性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料。环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。
环氧陶瓷防腐钢管特点：环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。环氧陶瓷是一种新型防腐材料，它综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨的优点，形成一种高质量的防腐层，又因原料来源广泛、价格低廉，会在经济、生态、能源、效果四方面受到社会的青睐，极具不断扩大使用规模的前景。
IPN 8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN 8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN 8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN 8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。高分子IPN 8710防腐钢管产品介绍：一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。
环氧白陶瓷防腐钢管与其它防腐防腐相比具有以下优点：（1）涂层的机械强度大，具有相当优良的柔韧性、抗冲击强度和硬度；（2）环氧树脂防腐层与管体结合力极强，不脱落，不污染地层；（3）涂层防腐性能可靠，涂层只是在介质流体中缓慢磨损消耗，使用寿命长（4）涂层表面平整、光滑，可抑制管内结垢，并可以减少管道中的含铁及悬浮物，从而减少污水地层的堵塞，并提高介质输送能力。（5）涂层耐热性好，可以在不高于150℃的环境中连续使用。（6）适应范围广，可耐HCL、H2SO4、NaOH等各种强弱酸、碱以及汽油、柴油等有机溶剂的腐蚀。化学性质稳定，使用范围广。（7）物理机械性能优良，电气绝缘性能好。（8）涂层，不污染环境。
