800碘值原生椰壳活性炭在纯水制备工艺中的使用特性
800碘值原生椰壳活性炭在纯水制备工艺中的使用特性
活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。 我国作为全球大的活性炭生产国和出口国，出口以低端产品为主，呈现为量高价低的状态，主要是因为我国活性炭产能结构以煤质活性炭为主，木质活性炭尤其是高端专用活性炭产量少，是未来行业发展的主要方向。
众所周知，活性炭有较强的吸附性能，且应用广泛，因而它有很大的市场空间。本厂是主要从事木质活性炭的研发、生产和销售，是目前国内规模大、技术水平较高活性炭生产企业，多年致力于活性炭技术研究，拥有丰富的产品且性能优势、可与同行性价比高。
我国作为全球大的活性炭生产国和出口国，出口以低端产品为主，呈现为量高价低的状态，主要是因为我国活性炭产能结构以煤质活性炭为主，木质活性炭尤其是高端专用活性炭产量少，是未来行业发展的主要方向。
木质活性炭相比煤质活性炭，具有低灰分、高纯度、孔径大小可设定、原料可再生等优点，在食品饮料、饮用水净化、医药等对吸附性、安全性要求较高的领域，具有较强的不可替代性，属于国家产业政策重点鼓励和扶持的林产化工行业之一。食品饮料行业木质活性炭需求增长稳定，预测2012年需求量约9万吨。蔗糖用炭、饮用水处理、医药、车用炭等领域成长空间较大，但需要经历一个市场推广的过程。
据有关专家预测：2007-2012年间，全球活性炭市场需求复合增速约6%。其中我国活性炭行业正由导入期向成长期转变，发展空间仍然十分广阔，复合增速为15%。
我国活性炭在应用历史简分为三个阶段。
(1)阶段使20世纪40年代以前，我国制药工业、化学工业中使用活性炭量大，都用进口货，例如用Carboraffin牌的活性炭。
(2)第二阶段自20世纪50年代初开始，国产活性炭上市。1951年沈阳和抚顺的单管炉厂、青岛的反射炉闷烧法厂、上好的电热活化法厂，接着有氯化锌活化法厂，1958年福建、杭州、广州、烟台、东北等地纷纷建厂，1966年太原开创斯列普活化法厂，随后我国陆续开设数以百计的斯列普炉厂。此外，还有不少的转炉、粑式炉等工厂。总生产能力从1951年的三五十吨猛增到20世纪80年代的近十万吨。
生产与应用相互促进，活性炭的应用范围被迅速开拓。从原来单一的通用炭向多种的专用炭发展，例如净水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黄金炭、载体炭、药用炭、针剂炭、试剂炭等等，足见活性炭因国内经济蒸蒸日上而应用量速增，又因产量扩大、成本降低而使出口量上升。我国活性炭的应用，不仅在国内市场发展，而且进入了国际市场。
活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。 我国作为全球大的活性炭生产国和出口国，出口以低端产品为主，呈现为量高价低的状态，主要是因为我国活性炭产能结构以煤质活性炭为主，木质活性炭尤其是高端专用活性炭产量少，是未来行业发展的主要方向。
众所周知，活性炭有较强的吸附性能，且应用广泛，因而它有很大的市场空间。本厂是主要从事木质活性炭的研发、生产和销售，是目前国内规模大、技术水平较高活性炭生产企业，多年致力于活性炭技术研究，拥有丰富的产品且性能优势、可与同行性价比高。
我国作为全球大的活性炭生产国和出口国，出口以低端产品为主，呈现为量高价低的状态，主要是因为我国活性炭产能结构以煤质活性炭为主，木质活性炭尤其是高端专用活性炭产量少，是未来行业发展的主要方向。
木质活性炭相比煤质活性炭，具有低灰分、高纯度、孔径大小可设定、原料可再生等优点，在食品饮料、饮用水净化、医药等对吸附性、安全性要求较高的领域，具有较强的不可替代性，属于国家产业政策重点鼓励和扶持的林产化工行业之一。食品饮料行业木质活性炭需求增长稳定，预测2012年需求量约9万吨。蔗糖用炭、饮用水处理、医药、车用炭等领域成长空间较大，但需要经历一个市场推广的过程。
据有关专家预测：2007-2012年间，全球活性炭市场需求复合增速约6%。其中我国活性炭行业正由导入期向成长期转变，发展空间仍然十分广阔，复合增速为15%。
我国活性炭在应用历史简分为三个阶段。
(1)阶段使20世纪40年代以前，我国制药工业、化学工业中使用活性炭量大，都用进口货，例如用Carboraffin牌的活性炭。
(2)第二阶段自20世纪50年代初开始，国产活性炭上市。1951年沈阳和抚顺的单管炉厂、青岛的反射炉闷烧法厂、上好的电热活化法厂，接着有氯化锌活化法厂，1958年福建、杭州、广州、烟台、东北等地纷纷建厂，1966年太原开创斯列普活化法厂，随后我国陆续开设数以百计的斯列普炉厂。此外，还有不少的转炉、粑式炉等工厂。总生产能力从1951年的三五十吨猛增到20世纪80年代的近十万吨。
生产与应用相互促进，活性炭的应用范围被迅速开拓。从原来单一的通用炭向多种的专用炭发展，例如净水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黄金炭、载体炭、药用炭、针剂炭、试剂炭等等，足见活性炭因国内经济蒸蒸日上而应用量速增，又因产量扩大、成本降低而使出口量上升。我国活性炭的应用，不仅在国内市场发展，而且进入了国际市场。
活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
