中温有机硫水解剂技术文件
中温有机硫作为在化工行业生产过程中的一种的水解剂，不仅大大的加快了生产速率，同时也对节能环保方面起到了不可或缺的作用。中温有机硫水解剂的应用范围十分广泛，接下来河南苣业小编带你们来了解一下中温有机硫水解剂吧。
一、性能简介:
在以煤为原料的合成氨工艺中，微量 有机硫脱除主要采用常温水解工艺，其优点是操作简单，催化 剂价格较低。缺点是低温活性较差，而 且常因饱和水汽的毛细冷凝和带水而失活，因而要求在水解剂前后有加热和冷却设备。同时为避免高浓度H2S和微量氧反应造成水解剂硫酸盐化失活，水解剂前需设置活性炭或氧化铁脱出高浓度H2S。 这样工艺路线长、设备投资大，对于微量有机硫的转化脱除显然既不合理也不经济。针对上述问题，我们开发研制出耐硫有机硫水解催化剂。它以活性二氧化钛为主要活性组份，具有活性温区宽、有机硫转化率高、耐硫、耐高汽/气比、直接串一水解炉， 装填这种催化剂，在变脱前把有机硫全部转化为无机硫，而在精脱硫T段仪需活性或氧化铁就可把无机硫彻底除掉，这样大大简化了流程，提高了脱硫效率。
在以天然气、油用气为原料制取合成气的厂家，通常采用铁、锰脱硫剂。起有机硫转化率低，当4 i源变化导致有机硫出现较大波动时，会造成 系统出口有机硫穿透，影响甲烷化催化剂的正常使用，如采用 常规的钴钼加氢转化装置，不仪设备投资和催化剂费用较高,而且还要消耗能源和氢气资源，采用本催化剂可以替代钻钼加氢转化工艺，而且费用低廉，设备不需改造即可实现有机硫的转化，包装后续工段生产的正常运行。
二、反应原理
COS+ H2O= H2S + CO2+ 35.53KJ/ mol
CSe+ 2H2O= 2H2S+ CO2+ 32.66KJ/ mol
三、物化性能指标: .
外观:白色条形/球形.
尺寸:φ5X10~15mm/φ5~6mm
比重: 0.7-0.9Kg/ L
测压强度:≥40N/ cm
TiO2含量: > 60%
比表面:≥120m/g
烧失(600°C):≤4
四、正常使用条件:
入口有机硫: ~100ppm/m
入口无机硫: ~ 1000ppm/m
入口0 2含量:≤2000 ppm/m*
有机硫转化率:≥90%
温度: 180~ 250C
压力: ~ 8.0Mpa
空速: 500~ 3000hi
以上就是河南苣业小编为大家带来的资讯了，希望上面的介绍能够对你有所帮助。有需要的朋友欢迎来电咨询。
一、性能简介:
在以煤为原料的合成氨工艺中，微量 有机硫脱除主要采用常温水解工艺，其优点是操作简单，催化 剂价格较低。缺点是低温活性较差，而 且常因饱和水汽的毛细冷凝和带水而失活，因而要求在水解剂前后有加热和冷却设备。同时为避免高浓度H2S和微量氧反应造成水解剂硫酸盐化失活，水解剂前需设置活性炭或氧化铁脱出高浓度H2S。 这样工艺路线长、设备投资大，对于微量有机硫的转化脱除显然既不合理也不经济。针对上述问题，我们开发研制出耐硫有机硫水解催化剂。它以活性二氧化钛为主要活性组份，具有活性温区宽、有机硫转化率高、耐硫、耐高汽/气比、直接串一水解炉， 装填这种催化剂，在变脱前把有机硫全部转化为无机硫，而在精脱硫T段仪需活性或氧化铁就可把无机硫彻底除掉，这样大大简化了流程，提高了脱硫效率。
在以天然气、油用气为原料制取合成气的厂家，通常采用铁、锰脱硫剂。起有机硫转化率低，当4 i源变化导致有机硫出现较大波动时，会造成 系统出口有机硫穿透，影响甲烷化催化剂的正常使用，如采用 常规的钴钼加氢转化装置，不仪设备投资和催化剂费用较高,而且还要消耗能源和氢气资源，采用本催化剂可以替代钻钼加氢转化工艺，而且费用低廉，设备不需改造即可实现有机硫的转化，包装后续工段生产的正常运行。
二、反应原理
COS+ H2O= H2S + CO2+ 35.53KJ/ mol
CSe+ 2H2O= 2H2S+ CO2+ 32.66KJ/ mol
三、物化性能指标: .
外观:白色条形/球形.
尺寸:φ5X10~15mm/φ5~6mm
比重: 0.7-0.9Kg/ L
测压强度:≥40N/ cm
TiO2含量: > 60%
比表面:≥120m/g
烧失(600°C):≤4
四、正常使用条件:
入口有机硫: ~100ppm/m
入口无机硫: ~ 1000ppm/m
入口0 2含量:≤2000 ppm/m*
有机硫转化率:≥90%
温度: 180~ 250C
压力: ~ 8.0Mpa
空速: 500~ 3000hi
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