九恒热泵节能水稻烘干机稻谷烘干机
九恒热泵节能水稻烘干机稻谷烘干机
一、稻谷干燥的技术条件
水稻的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性作物 ，干燥速度过快或参数选择不当容易 产生爆腰。所谓“爆腰”是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面 产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影响其产量和经济价值。因此国家标准规定：爆腰率的增加值不超过3%。
其次稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。
试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均匀体，而应当看成复合体。
二、防爆腰的工艺关健
1、何为“缓苏”工艺
就是粮食干燥塔的内部结构增加不送热风的工作段(也可输入少量冷风)，通过相邻干燥段较高温度的热传导进行热工作，这一过程稻谷也在缓慢降水。此时稻谷实际接触到的温度仅为20-25℃。达到对稻谷缓苏的目的。
2、大风量低温干燥工艺
为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，九恒稻谷干燥机气流的输入风温≤75℃，使稻谷实际接触的温度只有35-38℃，确保烘后稻谷的爆腰度＜2%。
因输入风温较低，如不增大输入风量肯定出现热工作的热能大大降低而干燥机的产量也随之降低的现象，所以必须输入干燥塔内较大风量，方可解决这一矛盾。一般稻谷干燥机配置的送风机风量是玉米干燥塔的2.5倍以上。风量为每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
3、限速干燥工艺
稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。通过大量的实验和用户反馈证明：干燥速率一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率≤1.5%。
九恒新能源热泵烘干房的特点及优缺点分析http://www.g***
四大优势
1．安全，环保：烘干房不与电接触，无触电危险，使用小量电作为驱动能源无任何污染，比电直接加热节省60%以上。
2．烘干效果好：九恒新能源热泵烘干房采用（PLC款显示器）第八代电路板控制器，调温度，调湿度随心所欲有效把握不同物料烘干的温度，湿度，烘干时间，使高要求的食品及农副产品成色美观，外观靓丽，保留食物原汁原味，保持：产品色泽、营养、风味和组织的佳效果！提高产品附加值。
3．节能，运行费用低。高温热泵烘干技术的前景热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节果已被国内外的各种试验研究所证明。目前九恒高温热泵烘干设备正朝着提高烘干温度，现在，九恒新能源公司已开发第八代热泵烘干电路板控制系统，筹备开发第九代高温热泵烘干电路板控制系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，高温热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命，九恒公司将继续领跑低温热泵烘干行业！。
4.节省劳动力成本：（现在不少老板经常为招聘难，培养人才难，留住人才更难）只有改变老板的思想才会解决这些问题：必须要用设备代替人力，用先进的烘干设备，打造一流的生产硬件，让机器为我们挣钱，碧朗高温热泵烘干房做得到，只要会按开始就可以了！实现全自动烘干，中间不需要任何人操作！
经济效益
1、电加热常规干燥机860千卡/度×95%=817千卡/度
2、燃油常规干燥机10300千卡/Kg×80%=8240千卡/Kg
3、燃煤常规干燥机7000千卡/Kg×25%=1750千卡/Kg
4、热泵干燥机860千卡/度×300%=2580千卡/度
按目前各能源成本如下：
电能1元/度
柴油7.5元/Kg
煤1元/Kg
同样产生86000Kcal热量，各干燥机的运行成本的比较。
对应各种能源运行成本耗热量KCal、能源热率、实际热值耗用、能源量、能源成本运行费用(元)及对应各种能源节约成本。
电加热常规干燥机：86000千卡/817千卡/度*1元/度=105元
燃油常规干燥机：86000千卡/8240千卡/Kg*7.5元/Kg=78元
燃煤常规干燥机：86000千卡/1750千卡/kG*1元/Kg=49元
高温热泵烘干机：86000千卡/2580千卡/度*1元/度=33元
使用九恒低温热泵烘干机减少人工开支每年5万元以上！
安全、环保
九恒低温热泵烘干机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
效果好
九恒低温热泵烘干机全部采用九恒第八代（PLC款显示器）自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态。升温稳定，温度均匀，温差波动少。九恒低温热泵烘干机的温度差控制在正负0.5度，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响，在风口方面采取的多项改革一举解决了一般厂家无法将热风均匀送出的技术难题，在抽湿方面有做出了革命性创新：可以杜绝烘房内凝聚水分的世界难题，目前九恒做得到！
一、稻谷干燥的技术条件
水稻的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性作物 ，干燥速度过快或参数选择不当容易 产生爆腰。所谓“爆腰”是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面 产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影响其产量和经济价值。因此国家标准规定：爆腰率的增加值不超过3%。
其次稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。
试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均匀体，而应当看成复合体。
二、防爆腰的工艺关健
1、何为“缓苏”工艺
就是粮食干燥塔的内部结构增加不送热风的工作段(也可输入少量冷风)，通过相邻干燥段较高温度的热传导进行热工作，这一过程稻谷也在缓慢降水。此时稻谷实际接触到的温度仅为20-25℃。达到对稻谷缓苏的目的。
2、大风量低温干燥工艺
为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，九恒稻谷干燥机气流的输入风温≤75℃，使稻谷实际接触的温度只有35-38℃，确保烘后稻谷的爆腰度＜2%。
因输入风温较低，如不增大输入风量肯定出现热工作的热能大大降低而干燥机的产量也随之降低的现象，所以必须输入干燥塔内较大风量，方可解决这一矛盾。一般稻谷干燥机配置的送风机风量是玉米干燥塔的2.5倍以上。风量为每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。
3、限速干燥工艺
稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。通过大量的实验和用户反馈证明：干燥速率一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率≤1.5%。
九恒新能源热泵烘干房的特点及优缺点分析http://www.g***
四大优势
1．安全，环保：烘干房不与电接触，无触电危险，使用小量电作为驱动能源无任何污染，比电直接加热节省60%以上。
2．烘干效果好：九恒新能源热泵烘干房采用（PLC款显示器）第八代电路板控制器，调温度，调湿度随心所欲有效把握不同物料烘干的温度，湿度，烘干时间，使高要求的食品及农副产品成色美观，外观靓丽，保留食物原汁原味，保持：产品色泽、营养、风味和组织的佳效果！提高产品附加值。
3．节能，运行费用低。高温热泵烘干技术的前景热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节果已被国内外的各种试验研究所证明。目前九恒高温热泵烘干设备正朝着提高烘干温度，现在，九恒新能源公司已开发第八代热泵烘干电路板控制系统，筹备开发第九代高温热泵烘干电路板控制系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，高温热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命，九恒公司将继续领跑低温热泵烘干行业！。
4.节省劳动力成本：（现在不少老板经常为招聘难，培养人才难，留住人才更难）只有改变老板的思想才会解决这些问题：必须要用设备代替人力，用先进的烘干设备，打造一流的生产硬件，让机器为我们挣钱，碧朗高温热泵烘干房做得到，只要会按开始就可以了！实现全自动烘干，中间不需要任何人操作！
经济效益
1、电加热常规干燥机860千卡/度×95%=817千卡/度
2、燃油常规干燥机10300千卡/Kg×80%=8240千卡/Kg
3、燃煤常规干燥机7000千卡/Kg×25%=1750千卡/Kg
4、热泵干燥机860千卡/度×300%=2580千卡/度
按目前各能源成本如下：
电能1元/度
柴油7.5元/Kg
煤1元/Kg
同样产生86000Kcal热量，各干燥机的运行成本的比较。
对应各种能源运行成本耗热量KCal、能源热率、实际热值耗用、能源量、能源成本运行费用(元)及对应各种能源节约成本。
电加热常规干燥机：86000千卡/817千卡/度*1元/度=105元
燃油常规干燥机：86000千卡/8240千卡/Kg*7.5元/Kg=78元
燃煤常规干燥机：86000千卡/1750千卡/kG*1元/Kg=49元
高温热泵烘干机：86000千卡/2580千卡/度*1元/度=33元
使用九恒低温热泵烘干机减少人工开支每年5万元以上！
安全、环保
九恒低温热泵烘干机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
效果好
九恒低温热泵烘干机全部采用九恒第八代（PLC款显示器）自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态。升温稳定，温度均匀，温差波动少。九恒低温热泵烘干机的温度差控制在正负0.5度，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响，在风口方面采取的多项改革一举解决了一般厂家无法将热风均匀送出的技术难题，在抽湿方面有做出了革命性创新：可以杜绝烘房内凝聚水分的世界难题，目前九恒做得到！
