供应腊味烘干机
肉类食品烘干
一、等速烘干阶段
历时5-6小时,在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2个小时内达到内外温度一致,长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变昧。预热时间后,调节温度至45-50℃,湿度在50-55%范围内,湿热空气由排湿口自动排除,热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发,色泽从进料时的灰白色转为浅红色,此阶段为转色期,然后腊肠从烤房内拿出,将腊肠的头尾倒转悬挂,再送入烤房,进入腊肠的第二段烘干过程。
二、减速干燥阶段
历时15-1B个小时,有分两发色期和收缩定型期。发色期:温度控制在52-54C.时间为4-6小时,湿度控制45%,腊肠逐渐从洼红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩,为了防止肠衣的表面形成硬壳,发色期后.要采用通风冷却的办法来处理,热泵主机停止加热,打开排湿口排出湿热的空气,加入冷风进行冷风干燥,这样可使腊肠的表皮温度迅速下降,有利于水分从腊肠内部向表面迁移。收缩定型期:收缩定型期.要持续11 - 12小时,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,腊肠明显收缩,外表呈凹凸不平的现象外型大局已定,在收缩定型的中期,即开始收缩定型5-6小时,再采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。
三、快速干燥阶段
本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升高到60-62度,烘干时间控制在22-24小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠终烘干的湿度控制17%
腊味烘干
腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,更关键的是烘干工艺,腊味在干燥过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、昧、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干息息相关。
工艺特点
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55 度之间,湿度控制在45%左右.时间为4-5个小时,腊肠逐渐 从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。
3、快速干燥阶段,这阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对温度控制在38%左右,腊肠终烘干湿度在17%左右。
一、等速烘干阶段
历时5-6小时,在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2个小时内达到内外温度一致,长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程,可以控制肉不变色,不变昧。预热时间后,调节温度至45-50℃,湿度在50-55%范围内,湿热空气由排湿口自动排除,热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发,色泽从进料时的灰白色转为浅红色,此阶段为转色期,然后腊肠从烤房内拿出,将腊肠的头尾倒转悬挂,再送入烤房,进入腊肠的第二段烘干过程。
二、减速干燥阶段
历时15-1B个小时,有分两发色期和收缩定型期。发色期:温度控制在52-54C.时间为4-6小时,湿度控制45%,腊肠逐渐从洼红色转为鲜红色,且肠衣开始收缩,为了防止肠衣的表面形成硬壳,发色期后.要采用通风冷却的办法来处理,热泵主机停止加热,打开排湿口排出湿热的空气,加入冷风进行冷风干燥,这样可使腊肠的表皮温度迅速下降,有利于水分从腊肠内部向表面迁移。收缩定型期:收缩定型期.要持续11 - 12小时,在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少,腊肠明显收缩,外表呈凹凸不平的现象外型大局已定,在收缩定型的中期,即开始收缩定型5-6小时,再采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。
三、快速干燥阶段
本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升高到60-62度,烘干时间控制在22-24小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠终烘干的湿度控制17%
腊味烘干
腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外,更关键的是烘干工艺,腊味在干燥过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、昧、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干息息相关。
工艺特点
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55 度之间,湿度控制在45%左右.时间为4-5个小时,腊肠逐渐 从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。
3、快速干燥阶段,这阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对温度控制在38%左右,腊肠终烘干湿度在17%左右。