热收缩包装机常见的故障和解决方法

    对于工厂来说，节省成本是很重要的一个环节，而热收缩包装机因为本身的优点得到了广泛的使用。不仅能够将产品的外观打造得精美漂亮，还能将产品紧密的包裹起来，防止产品受到外部因素的影响，导致产品保质期出现问题。想要让热收缩包装能够稳定的运行，保证产品包装不出现问题的话，在日常的工作时间中就得检查好机器有无故障问题。那么，热收缩包装机常见的故障有哪些，又该怎么解决呢？
    热收缩包装机出现保险丝烧坏，限位开关移位，真空推迟器软件脱落受损的问题。需要尽快的将电源稳住，并且及时将烧坏的保险丝进行更换，对限位开关进行位置上的调整。推迟器出现问题要尽可能的找出故障原因，可以放入推迟器或者是直接将其替换。
    热收缩包装机出现无法抽真空，真空泵倒转，电磁阀失效现象。需要及早对真空泵进行检查，导致故障的原因可能是真空泵油不足或者需要进行替换。可以将电机的任意两相线进行倒转，检查阀的控制系统有无问题，将油问题的电磁维修好或者是根据情况进行替换。
    密封性质量差：密封性电流电压控制开关未开启或受损。密封性电流电压起伏或电流电压选择处理不当。配电线路连接处接触不良现象。密封性时间太长或过短。密封性的安全气囊渗漏或受损。密封性电磁阀是不是正常运行。硅胶条和高温布是不是平整。
    解决办法：将选择器开关转到合适的位置或维修开关以解决电流电压起伏因素，选择合适的密封性电流电压，维修，拧紧，调节密封性时间，维修或替换安全气囊，维修或替换电磁阀，维修或替换硅胶条或高温布。
    无法开启真空盖，延迟软件已损坏或移动。排放电磁阀失效。解决办法：替换软件或推迟器。检查控制系统，维修或替换电磁阀。抽真空完成后，将不会再传输下一个流程。推迟器受损，或者是下一个流程推迟器松脱或受损。

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