花都工业管道安装哪家好

　　一、卷管制作
　　1.卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm;
　　2.卷管组对时，相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm;
　　3.有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm;
　　4.卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm，每米直管的平直度偏差不得大于1mm。
　　5.对有严重伤痕的部位应进行补焊修磨，修磨处的的壁厚不得小于设计壁厚。
　　二、弯管制作
　　1.弯管弯曲半径无设计文件规定时，高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯，半径宜大于管子外径的3.5倍。
　　2.弯管制作不得有裂纹、过烧、分层等缺陷。
　　3.弯管内侧褶皱高度不大于管子外径的3%，波浪间距不小于褶皱高度的12倍。
　　4.承受内压的弯管，其圆度不大于8%;承受外压的弯管，其圆度不大于3%。
　　5.弯管制作后的小厚度不得小于直管的设计壁厚。
　　6.GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后，应进行表面无损检测，合格标准不应低于国家现行标准规定的Ⅰ级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90%，且不得小于设计厚度。
　　三、管道安装前的检验
　　工业管道安装前的检验包括：管道元件及材料的检验和阀门检验。
　　(一)管道元件及材料的检验
　　1.管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件，并符合现行国家标准和设计文件的规定。管道组成件的产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。质量证明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督检验的管道元件，还应提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。
　　2.管道元件和材料使用前应核对其材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收，标识应清晰完整，能够追溯到产品的质量证明文件。