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    镀锌钢丝的拉拔工艺分别有先镀后拔、中镀后拔、混合镀拔三种，接下来小编带您详细了解这三种工艺流程：
  1.先镀后拔工艺：为提高镀锌钢丝性能，采用钢丝铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺。典型工艺流程为：钢丝-铅淬火-镀锌-拉拔-成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程的一种，可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀锌钢丝力学性能好，电镀锌后拉拔使锌层致密耐。两者均可得到薄而均匀的锌层，降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。
    2.中镀后拔工艺：中镀后拔工艺流程为：钢丝-铅淬火-一次拉拔-镀锌-二次拉拔-成品钢丝。中镀后拔特点是将铅淬火钢丝经一次拉拔后镀锌再经过二次拉拔至成品，镀锌在次拉拔之间，故称中镀。用中镀后拔生产的钢丝锌层比先镀后拔要厚。
    3.混合镀拔工艺：为生产超高强度（3000牛/平方毫米）镀锌钢丝，要采用“混合镀拔”工艺。典型工艺流程如下：铅淬火-一次拉拔-预镀锌-二次拉拔-终镀锌-三次拉拔（干拉）-水箱拉拔-成品钢丝。
    上述流程可生产含碳0.93-0.97%、直径为0.26毫米、强度3921牛/平方毫米的超高强度镀锌钢丝。拉拔中锌层对钢丝表面起到保护及润滑作用，拉拔时未发生断丝。

  金属材料长期存放或者使用容易锈蚀，为了延长金属工件的使用寿命，常用的方法之一是对其表面进行镀锌处理。锌层不仅可以防止金属工件氧化，延长其使用寿命，而且还可使金属表面美化，扩大其应用范围。