裁片数码印花导带使用精心维护才能保证质量
裁片印花导带在使用过程中用户经常会遇到机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新装紧的问题。大笨象数码印花厂小编与你解说，在这里首先应了解裁片印花导带的受力变形过程。
导带的主体材料TPU（热塑性聚氨酯）是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”代表。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。
数码印花,裁片印花
通常情况下我们不会以恒力张紧导带，而是以导带的某个延伸率来张紧导带。因此，在张紧导带时应该使导带缓慢地运转，逐渐增加张力，在某一张力状况下使导带多运转一段时间，使得整条导带的张力得以均匀分布。具体方法为：在张紧新导带前使导带处于无张力状态，在导带正面边缘两侧作1000mm记号，建议用户在导带反面边缘两侧用笔也作1000mm记号，这样记号能够保留较长时间。利用张紧装置张紧导带，用尺测量记号长度。假设导带需延伸到0.5%，测量值达到1005mm时就不再增加张力，经过几圈的运转，再次测量记号，如数据没有改变，则张力就调整完毕。哈伯斯特聚氨酯类导带一次张紧后，导带的延伸率就稳定下来，长时间的运转其延伸率也不会改变。
当裁片印花机需要维修时，导带将被放松，当再次张紧导带时，有时无法判断导带是否处于“性延伸”状态，所以不能再以上述的模式作标记。而应以以下方式作标记：导带张力没有放松前，在导带正面边缘两侧作1000mm记号。导带放松，1000mm记号之间距离缩短，不必测量。张紧导带，把记号重新拉至1000mm，如果次张紧导带时在背面作的记号仍在的话，可用老的记号按新导带的张紧方式进行。
如果机器的维修工作较少，也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。
导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏：当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧，反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心，可将原子笔固定于机架上，在裁片印花导带上画出运行痕迹，一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行，将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置，可以从导带两边同时切割，这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。
这项工作完成后，就可以把纠偏装置和导带挡块（板）安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势，则导带边和挡块（板）的磨擦将会很严重，长期下去将会造成导带的边部分层。
导带接口和维修。当进行导带更换时，聚氨酯导带可以现场进行接口，故聚氨酯导带的更换速度很快。而橡胶导带是环状的，必须将机器拆开才能进行更换，而且当机器比较陈旧时，拆卸机器会造成机件的损坏及造成机器精度的破坏。
裁片印花导带是一个很娇贵的零件，容易被钢制机件损伤，当导带有细小的伤痕时要及时进行修补，否则伤痕会进一步扩大，对下一步的维修造成困难。哈伯斯特导带的主体是热溶性聚氨酯，只要用专用的设备对导带进行加热、加压就能使导带完好如初。
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导带的主体材料TPU（热塑性聚氨酯）是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”代表。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。
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通常情况下我们不会以恒力张紧导带，而是以导带的某个延伸率来张紧导带。因此，在张紧导带时应该使导带缓慢地运转，逐渐增加张力，在某一张力状况下使导带多运转一段时间，使得整条导带的张力得以均匀分布。具体方法为：在张紧新导带前使导带处于无张力状态，在导带正面边缘两侧作1000mm记号，建议用户在导带反面边缘两侧用笔也作1000mm记号，这样记号能够保留较长时间。利用张紧装置张紧导带，用尺测量记号长度。假设导带需延伸到0.5%，测量值达到1005mm时就不再增加张力，经过几圈的运转，再次测量记号，如数据没有改变，则张力就调整完毕。哈伯斯特聚氨酯类导带一次张紧后，导带的延伸率就稳定下来，长时间的运转其延伸率也不会改变。
当裁片印花机需要维修时，导带将被放松，当再次张紧导带时，有时无法判断导带是否处于“性延伸”状态，所以不能再以上述的模式作标记。而应以以下方式作标记：导带张力没有放松前，在导带正面边缘两侧作1000mm记号。导带放松，1000mm记号之间距离缩短，不必测量。张紧导带，把记号重新拉至1000mm，如果次张紧导带时在背面作的记号仍在的话，可用老的记号按新导带的张紧方式进行。
如果机器的维修工作较少，也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。
导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏：当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧，反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心，可将原子笔固定于机架上，在裁片印花导带上画出运行痕迹，一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行，将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置，可以从导带两边同时切割，这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。
这项工作完成后，就可以把纠偏装置和导带挡块（板）安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势，则导带边和挡块（板）的磨擦将会很严重，长期下去将会造成导带的边部分层。
导带接口和维修。当进行导带更换时，聚氨酯导带可以现场进行接口，故聚氨酯导带的更换速度很快。而橡胶导带是环状的，必须将机器拆开才能进行更换，而且当机器比较陈旧时，拆卸机器会造成机件的损坏及造成机器精度的破坏。
裁片印花导带是一个很娇贵的零件，容易被钢制机件损伤，当导带有细小的伤痕时要及时进行修补，否则伤痕会进一步扩大，对下一步的维修造成困难。哈伯斯特导带的主体是热溶性聚氨酯，只要用专用的设备对导带进行加热、加压就能使导带完好如初。
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