迪瓦特污水处理高分子加药装置具体加药流程
迪瓦特污水处理高分子加药装置是现代污水处理技术中的一种重要设备,专门用于向污水处理系统中添加高分子絮凝剂,如聚丙(PAM),以提高污水的处理效率。这种装置通过自动化控制和计量,确保了絮凝剂的有效投加,从而实现对污水中悬浮物的有效絮凝和沉淀。下面是迪瓦特污水处理高分子加药装置的具体加药流程的科普介绍:
1. 准备阶段
药剂储存:首先,需要将干粉状的高分子絮凝剂存放在加药装置的储粉槽中,这个槽通常具有防潮和密封的功能,以保持药剂的质量。
水预处理:在制备絮凝剂溶液前,需要预先准备好一定量的清水,水质需符合设备要求,以确保溶液的稳定性和活性。
2. 制备溶液
自动给水:系统自动控制给水,将适量的清水加入到配药箱中。
定量投药:根据设定的比例,加药装置自动计算并投加适量的干粉絮凝剂到配药箱中。
混合溶解:通过搅拌装置,将干粉与水充分混合,形成均匀的絮凝剂溶液。这个过程需持续一段时间,以确保高分子链完全展开,提高溶液的絮凝效果。
3. 自动控制
溶液监控:加药装置设有传感器,可以监测溶液的浓度和粘度,确保溶液的品质符合工艺要求。
自动启停:当溶液箱内的溶液达到预设的高液位时,系统自动停止给水和投药;当溶液使用降至低液位时,系统自动重新启动,进行新一轮的配制。
4. 投加应用
投加:通过管道和计量泵,将制备好的絮凝剂溶液投加到污水处理系统中,如沉淀池或絮凝反应器。
连续运行:加药装置通常设计为连续运行模式,根据污水处理量和水质变化自动调节加药量,以维持佳的絮凝效果。
5. 维护与保养
定期清洁:为了保证设备的长期稳定运行,需要定期对加药装置进行清洁,特别是配药箱和搅拌装置,以防止残留的絮凝剂结块。
检查维护:定期检查设备的电气部件、传感器和管道,确保没有损坏或堵塞,及时更换磨损的部件。
通过上述流程,迪瓦特污水处理高分子加药装置实现了自动化、和精准的絮凝剂投加,极大地提高了污水处理的效率和质量,同时也降低了人工操作的难度和潜在的误差。
1. 准备阶段
药剂储存:首先,需要将干粉状的高分子絮凝剂存放在加药装置的储粉槽中,这个槽通常具有防潮和密封的功能,以保持药剂的质量。
水预处理:在制备絮凝剂溶液前,需要预先准备好一定量的清水,水质需符合设备要求,以确保溶液的稳定性和活性。
2. 制备溶液
自动给水:系统自动控制给水,将适量的清水加入到配药箱中。
定量投药:根据设定的比例,加药装置自动计算并投加适量的干粉絮凝剂到配药箱中。
混合溶解:通过搅拌装置,将干粉与水充分混合,形成均匀的絮凝剂溶液。这个过程需持续一段时间,以确保高分子链完全展开,提高溶液的絮凝效果。
3. 自动控制
溶液监控:加药装置设有传感器,可以监测溶液的浓度和粘度,确保溶液的品质符合工艺要求。
自动启停:当溶液箱内的溶液达到预设的高液位时,系统自动停止给水和投药;当溶液使用降至低液位时,系统自动重新启动,进行新一轮的配制。
4. 投加应用
投加:通过管道和计量泵,将制备好的絮凝剂溶液投加到污水处理系统中,如沉淀池或絮凝反应器。
连续运行:加药装置通常设计为连续运行模式,根据污水处理量和水质变化自动调节加药量,以维持佳的絮凝效果。
5. 维护与保养
定期清洁:为了保证设备的长期稳定运行,需要定期对加药装置进行清洁,特别是配药箱和搅拌装置,以防止残留的絮凝剂结块。
检查维护:定期检查设备的电气部件、传感器和管道,确保没有损坏或堵塞,及时更换磨损的部件。
通过上述流程,迪瓦特污水处理高分子加药装置实现了自动化、和精准的絮凝剂投加,极大地提高了污水处理的效率和质量,同时也降低了人工操作的难度和潜在的误差。