高分子絮凝剂PAC干粉自动溶药装置主要技术参数

　　高分子絮凝剂PAC(聚合氯化铝)干粉自动溶药装置是水处理行业中不可或缺的设备之一，它能够将固体絮凝剂溶解并配制成所需的溶液，以供后续的污水处理或净化过程使用。下面是一套全自动六槽加药装置的主要技术参数和工作原理的科普介绍：

　　主要技术参数

　　处理容量：该装置能够处理的干粉药剂量和溶液配制量，通常以公斤/小时或升/小时来表示，以满足不同规模的水处理需求。

　　溶解槽体积：用于溶解干粉药剂的容器容量，决定了每次可处理的大药剂量。

　　搅拌系统：包括搅拌电机功率、转速和桨叶类型，确保干粉与水充分混合，形成均匀的溶液。

　　进水系统：控制水的流量和压力，确保药剂与水的比例准确，实现所需浓度的配制。

　　控制系统：采用PLC(可编程逻辑控制器)或触摸屏控制，实现自动加药、自动清洗和远程监控等功能。

　　安全保护：包括过载保护、液位报警、紧急停机等，确保设备运行安全。

　　工作压力：指系统能够承受的大压力，确保在高压环境下也能稳定运行。

　　电源要求：设备运行所需的电压和频率，以及是否具备三相供电能力。环境适应性：工作温度范围、防护等级(如IP55)，适应各种恶劣环境条件。

　　工艺原理

　　全自动六槽加药装置采用智能化、全自动、连续式一体化的设计理念，主要工艺步骤如下：

　　干粉投加：干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器定量送入预混器。

　　预混与湿润：在预混器中，干粉药剂与一定比例的清水接触，初步湿润分散，防止结块。

　　溶液配制：湿润后剂进入配制槽，与大量清水混合，通过搅拌系统充分溶解，形成所需浓度的溶液。

　　溶液储存与输送：配制好的溶液储存在溶液槽中，可通过泵送至污水处理设施，进行絮凝沉淀等处理过程。

　　全自动六槽加药装置通过控制药剂与水的比例，以及溶液的配制和输送过程，确保絮凝剂的有效利用，提高水处理效率和水质。其自动化程度高，操作简便，能够显著减少人工干预，降低劳动强度，同时提高水处理的稳定性和可靠性。