PAM一体化加药装置设备运行机理
PAM(Polyacrylamide,聚丙)一体化加药装置是一种、自动化的水处理设备,主要用于水处理过程中絮凝剂的配制和投加。该装置通过控制PAM溶液的制备和投加,有效地提高了水处理效率和水质。下面是PAM一体化加药装置的设备运行机理简要说明:
设备组成
PAM一体化加药装置主要由粉体溶液制备系统、自动控制系统、液位控制器、进水电磁阀、干粉输送机等部件组成。
工作原理
粉体溶液制备:粉体溶液制备过程通过六个溶液箱分级逐步完成。每个溶液箱之间相互隔开,确保每个箱内的溶液有足够的时间进行充分溶解和反应,同时也保证了溶液的浓度恒定。
自动控制:自动控制系统与箱体上的液位控制器相连。当液位达到中位时,进水电磁阀自动开启,开始向溶液箱内供水;同时,干粉输送机启动,按照预先设定的比例将PAM粉末均匀地投入到溶液箱中。通过控制干粉的投加量,可以确保溶液箱内的溶液达到所需的浓度。
液位控制:当液位达到高位时,进水电磁阀和干粉输送机会自动关闭,停止进水和投料。如果液位降至低位,系统会发出警报,并输出低液位信号,提示操作人员检查进水系统是否正常工作。
运行流程
启动阶段:当液位控制器检测到溶液箱内的液位处于中位时,自动控制系统启动,进水电磁阀开启,同时干粉输送机启动,开始向溶液箱内添加PAM粉末。
溶液制备:在每个溶液箱中,PAM粉末与水混合并逐渐溶解形成溶液。溶液箱之间的隔断确保了溶液可以在每个箱体内充分反应和均匀混合。
浓度控制:通过控制干粉的投加量,可以确保终溶液的浓度达到预期值。这一过程由自动控制系统自动完成。
液位监控:液位控制器持续监测溶液箱内的液位。当液位达到预定的高位时,自动控制系统会关闭进水电磁阀和干粉输送机,停止溶液的制备。
异常处理:如果液位降至低位,系统会发出警报,并输出低液位信号,提醒操作人员检查进水系统是否存在问题。
PAM一体化加药装置通过自动化的控制方式实现了PAM溶液的配制和投加,提高了水处理过程的效率和自动化程度。通过上述运行机理,可以确保水处理过程中絮凝剂的使用更加科学合理,从而达到更好的水处理效果。
设备组成
PAM一体化加药装置主要由粉体溶液制备系统、自动控制系统、液位控制器、进水电磁阀、干粉输送机等部件组成。
工作原理
粉体溶液制备:粉体溶液制备过程通过六个溶液箱分级逐步完成。每个溶液箱之间相互隔开,确保每个箱内的溶液有足够的时间进行充分溶解和反应,同时也保证了溶液的浓度恒定。
自动控制:自动控制系统与箱体上的液位控制器相连。当液位达到中位时,进水电磁阀自动开启,开始向溶液箱内供水;同时,干粉输送机启动,按照预先设定的比例将PAM粉末均匀地投入到溶液箱中。通过控制干粉的投加量,可以确保溶液箱内的溶液达到所需的浓度。
液位控制:当液位达到高位时,进水电磁阀和干粉输送机会自动关闭,停止进水和投料。如果液位降至低位,系统会发出警报,并输出低液位信号,提示操作人员检查进水系统是否正常工作。
运行流程
启动阶段:当液位控制器检测到溶液箱内的液位处于中位时,自动控制系统启动,进水电磁阀开启,同时干粉输送机启动,开始向溶液箱内添加PAM粉末。
溶液制备:在每个溶液箱中,PAM粉末与水混合并逐渐溶解形成溶液。溶液箱之间的隔断确保了溶液可以在每个箱体内充分反应和均匀混合。
浓度控制:通过控制干粉的投加量,可以确保终溶液的浓度达到预期值。这一过程由自动控制系统自动完成。
液位监控:液位控制器持续监测溶液箱内的液位。当液位达到预定的高位时,自动控制系统会关闭进水电磁阀和干粉输送机,停止溶液的制备。
异常处理:如果液位降至低位,系统会发出警报,并输出低液位信号,提醒操作人员检查进水系统是否存在问题。
PAM一体化加药装置通过自动化的控制方式实现了PAM溶液的配制和投加,提高了水处理过程的效率和自动化程度。通过上述运行机理,可以确保水处理过程中絮凝剂的使用更加科学合理,从而达到更好的水处理效果。